[实用新型]一种用于钢筋切断的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断设备，具体涉及一种用于钢筋切断的定位装置。

背景技术

目前煤矿锚杆托梁加工所用材料主要为钢筋，其长度规格主要为800mm、2400mm、2600mm，这就需要将钢筋进行切割加工为上述三种规格的长度。但由于其生产量小，在切割时大多是人工进行测量长度并划线，然后才进行切割，这就存在切割精度不够、工作量大和生产效率低下等问题。如果购置钢筋切割定位装置，一则花费较大；二是在空间有限的煤矿井下使用易受到空间影响，且移动较麻烦；三是如果提前切割好，则会造成钢筋的堆积，占用大量场地，既降低物料使用率，又影响6S定置化管理。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决上述问题，提供一种用于钢筋切断的定位装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于钢筋切断的定位装置，包括由内、外管组成的可伸缩套管，所述外管的封闭端固设有插板、另一端固设有底座；所述内、外管上均开设有至少两个限位孔，通过插销穿过所述的限位孔将内、外管连接；所述外管中部套设有旋转限位板，外管的开口端一侧固设有半圆形安全导向环；所述内管的顶端固设有定位板。

进一步方案，所述旋转限位板由垂直设置的套筒和支柱组成，所述套筒套设在所述外管上，并使用插销通过限位孔将套筒与外管固定。

进一步方案，所述定位板为扇形结构，所述插板的底端为尖状。

通过转动旋转限位板，使其支柱位于可伸缩套管的正上方，并插上插销使其套筒与外管固定，即可对待切割的钢筋进行定位切割；不使用时，拔掉插销后转动套筒，使其支柱移动到可伸缩套管的下方，避免对钢筋切割产生影响。

由于在外管的开口端一侧固设有半圆形安全导向环，从而避免了在切断长规格钢筋时发生物料反弹蹦出伤人情况。

为了配合煤矿锚杆托梁三种长度规格800mm、2400mm、2600mm的加工，特将旋转限位板设置于在外管离封闭端800mm处，用于切割800mm的钢筋；通过调整连接外管和内管插销位置来调整从外管封闭端到内管顶端的定位板之间的距离为2400mm或2600mm，用来切割2400mm或2600mm的钢筋。

即操作时先将位于外管的封闭端固设有插板的尖状底端插入到钢筋切断机上，从而将该定位装置连接并固定到钢筋切断机上，然后：

(1)切割长度为800mm钢筋时，转动旋转限位板，使其支柱在可伸缩套管的正上方，并插上插销使其套筒与外管固定，即可通过支柱来定位和切割800mm的钢筋；不使用时，拔掉插销，转动旋转限位板，使其支柱移动到可伸缩套管的下方；

(2)切割长度为2400mm钢筋时，利用可伸缩套管中内管在外管中伸缩性，拉伸内管，使其顶端的定位板到达2400mm处，插上插销固定住，就可以切定位和割出尺寸为2400mm的钢筋料；

(3)切割长度为2600mm钢筋时，同上拉伸内管，使其顶端的定位板到达2600mm处，插上水平销即可切定位和切割出尺寸为2600mm的钢筋料。

所以本实用新型的定位装置通过可伸缩套管的伸缩性及旋转限位板、插销来对钢筋切割进行定位，可直接对需切割出800mm、2400mm、2600mm三种规格的钢筋料进行定位，使用范围更广、质量更高，从而彻底解决了切割钢筋时人工测量划线、精度不够的问题，提高了切割速度。

另外，由于本定位装置结构简单、质量轻，易搬运，所以可在煤矿井下狭小空间随时随地地根据需要进行操作，从而不会造成堆积和浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左侧视放大图。

图中：1-插板，2-外管，3-旋转限位板，4-插销，5-安全导向环，6-内管，7-定位板，8-底座，9-限位孔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。