[实用新型]单打手成卷机限位板

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械辅助设备，具体的说，涉及一种单打手成卷机限位板。

背景技术

纺纱的基本工序包括：除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕。其中，除杂、松解、开松为第一阶段工作——开清棉，由开清棉机械完成，开清棉机械主要包括：喂棉机械、混棉机械、开棉机械及清棉机械，应用较为广泛的清棉机械是单打手成卷机，其主要作用是使棉絮细致开松，清除细小杂质，使棉层更加均匀，并将棉层卷绕成卷输出。

单打手成卷机的工作原理如下：

给棉机输出的棉层均匀的喂在单打手成卷机的输棉帘上，经角钉罗拉引导，棉层在天平罗拉和天平曲杆的握持下向前喂给，经过高速回转的打手的撕扯和打击后，棉层在尘棒的撞击下被松解，部分杂质从尘棒的间隙落入尘箱，棉束在风机的作用下向前输送，然后被吸附在回转的上下尘笼的表面，经尘笼的滚压形成棉层，而细小的杂质和短绒则透过尘笼的网眼由两侧的风道排至除尘设备，棉层经剥棉罗拉、凸凹防粘罗拉送至压紧罗拉处压紧，再由导棉罗拉送至棉卷罗拉处卷绕成棉卷，满卷后，自动落卷装置将棉卷落下。

单打手成卷机存在一定缺陷：1、由于单打手成卷机生产的棉卷宽度大于梳棉机的作业宽度，导致梳棉机梳理不到棉卷的两边，影响产品质量；2、在上下尘笼处，由于尘笼的无孔边缘也与棉层接触，边缘产生的吸力不足，造成棉层的边缘横向和纵向不均匀，最终导致棉卷产生破边现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单打手成卷机限位板，可以减小生产的棉层的宽度，提高棉卷质量。

本实用新型采用的技术方案是：单打手成卷机限位板，其主要包括限位板a与限位板b，所述的限位板a有两块，分别安装在棉卷罗拉右侧墙板的左侧表面上和左侧墙板的右侧表面上，限位板a的下表面靠近棉卷罗拉，限位板a的内侧表面靠近导棉罗拉，限位板a的上表面位于导棉罗拉棉层出口的上方，限位板a外侧的背面设有固定板，所述的固定板与墙板的外侧表面连接，限位板a的厚度为10mm；

所述的限位板b有两块，分别安装在尘笼安装架与两侧的尘笼护板中间，所述的限位板b的形状与尘笼护板的形状相同，限位板b的安装孔的数量、位置和直径均与尘笼护板安装孔相同，限位板b的厚度为10mm。

优选的，所述的限位板a为表面光滑的不锈钢板。

优选的，所述的限位板a的内侧表面为竖直平面，限位板a的上表面为水平平面。

优选的，所述的固定板与限位板a为垂直连接。

优选的，所述的固定板是通过螺栓与墙板连接的，螺栓的数量为3个，所述的3个螺栓在固定板上均匀排列。

优选的，所述的限位板b为木板、塑料板或钢板。

本实用新型的结构简单，能够克服单打手成卷机存在的缺陷，提高单打手成卷机生产的棉卷的质量，为下一道工序提供高质量的棉卷，进而提高纺纱质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型单打手成卷机限位板a的结构示意图；

图2是本实用新型单打手成卷机限位板b的结构示意图；

图中：1、限位板a；2、固定板；3、墙板；4、棉卷罗拉；5、限位板b；6、尘笼护板；7、安装孔；8、尘笼护板安装孔。

具体实施方式

实施例

单打手成卷机限位板，其主要包括限位板a1与限位板b5。

如图1所示，所述的限位板a1有两块，分别安装在棉卷罗拉4右侧墙板3的左侧表面上和左侧墙板3的右侧表面上，限位板a1的下表面靠近棉卷罗拉4，限位板1a的内侧表面靠近导棉罗拉，限位板a1的上表面位于导棉罗拉棉层出口的上方，限位板a1外侧的背面垂直连接有固定板2，固定板2与墙板3的外侧表面连接，所述的限位板a1为表面光滑的不锈钢板，所述的限位板a1的内侧表面为竖直平面，限位板a1的上表面为水平平面，所述的限位板a1上的固定板2是通过螺栓与墙板3连接的，螺栓的数量为3个，所述的3个螺栓在固定板2上均匀排列，限位板a1的厚度为10mm、宽度为307.5mm、高度为335mm。

如图2所示，所述的限位板b5有两块，分别安装在尘笼安装架与两侧的尘笼护板6中间，所述的限位板b5的形状与尘笼护板6的形状相同，限位板b5的安装孔7的数量、位置和直径均与尘笼护板安装孔8相同，限位板b5的厚度为10mm，所述的限位板b5为木板。所述的限位板b5除了木板还可以是钢板或塑料板。

本实用新型的有益效果如下：

1、限位板a1设置在单打手成卷机的导棉罗拉的后方、棉卷罗拉的上方，可以减小棉卷罗拉卷绕的棉卷的宽度；