[实用新型]拱形防爆密闭门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拱形防爆密闭门，尤其涉及一种拱形防爆密闭门，属于矿用救生舱设备技术领域。

背景技术

在发生矿难时，救生舱直接与外界接触的舱门必须满足密封、抗爆、抗冲击和耐高温的要求，否则在发生矿难时会直接导致救生舱失效或大量有害气体和粉尘进入舱体内，危害避险人员的健康甚至生命，目前的救生舱门门体在严重矿难情况下由于抗压性小会造成损坏，致使毒气进入救生舱危害人员生命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拱形防爆密闭门，门体锁紧机构采用 星形齿轮组结构，提高增强门体的锁紧性能，将门体断面设置成拱形，并在门体表面设置加强筋，避免严重矿难时门体损坏。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种拱形防爆密闭门，包括门体，门体内壳和外壳均设有转动手柄，门体内壳上设有星形齿轮组，内壳与外壳的转动手柄通过星形齿轮组连接，星形齿轮组外圆周均匀分布有若干个锁紧杆，门体内侧转动连接有尺寸对应的法兰盘，法兰盘内圈设有键槽，键槽位置与锁紧杆位置对应，门体外壳断面为拱形。

优选的，所述的门体外壳固定连接有若干个加强筋，加强筋的交点与门体中心重合，门体外壳外缘处固定连接有若干个密封橡胶。

优选的，所述的门体与法兰盘通过折页转动连接。

优选的，所述的相邻的加强筋之间设有岩棉隔热层。

优选的，所述的锁紧杆为3个。

本实用新型带来的有益效果为：1、采用星形轮组作为门体锁紧机构，旋转转动手柄，带动星形轮组，进而星形轮组带动锁紧杆进入法兰盘中的键槽将门体锁紧提高门体的锁紧性能。

2、将门体外壳断面制作成拱形，且固定连接有加强筋，增加门体的抗冲击强度，在高强度矿难中可以避免门体松动，保护人员生命安全。

3、在两相邻加强筋之间设有岩棉隔热层，阻碍外界热量进入舱体内部，保持舱体内部空气环境。

附图说明

图1为拱形防爆密闭门的结构示意图。

图2为门体与法兰盘结构立体图。

图3为门体内壳结构示意图。

图4为门体外壳立体图。

其中，1-内壳，2-外壳，3-转动手柄，4-星形轮组，5-锁紧杆，6-法兰盘，7-键槽，8-加强筋，9-密封橡胶，10-折页，11-岩棉隔热层。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种拱形防爆密闭门，包括门体，门体内壳1和外壳2均设有转动手柄3，门体内壳1上设有星形齿轮组4，内壳1与外壳2的转动手柄3通过星形齿轮组4连接，星形齿轮4组外圆周均匀分布有若干个锁紧杆5，门体内侧转动连接有尺寸对应的法兰盘6，法兰盘6内圈设有键槽7，键槽7位置与锁紧杆5位置对应，门体外壳2断面为拱形。门体内外均设有转动手柄3，不论是在舱内还是舱外，都可以打开舱门，增加救生舱的实用性，由于星形齿轮传动结构的对称性，它具有数个匀称分布的行星轮，使得作用下中心轮和转臂轴承中的作用力能相互平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用，当旋转转动手柄3时，星形轮组带动锁紧杆5旋转，锁紧杆5末端进入法兰盘6中位置对应的键槽7内，进而锁紧舱门。

优选的，所述的门体外壳2固定连接有若干个加强筋8，加强筋8的交点与门体中心重合，门体外壳2外缘处固定连接有若干个密封橡胶9。在门体外壳2上固定连接有若干个加强筋8，增强门体抗击性，使得在严重矿难时可以保证门体不被损坏，保护人员安全。

优选的，所述的门体与法兰盘6通过折页10转动连接。

优选的，所述的相邻的加强筋8之间设有岩棉隔热层11。

优选的，所述的锁紧杆5为3个。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。