[实用新型]分体燃烧式燃气蒸汽锅炉节气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于节能环保领域，特别涉及分体燃烧式蒸汽锅炉，具体是在不影响锅炉负荷的情况下，减少天然气的耗量，降低烟气的排放温度。

背景技术

在现今的社会里，节能已经成为继煤炭、电力、石油、天然气之后的“第五能源”。天然气锅炉的效率已经可以达到90%左右，但是由于天然气的价格昂贵（大约是轻油的1.5倍，煤的5倍），所以如何进一步提高天然气锅炉效率仍然非常重要，而现有的锅炉设计中降低排烟热损失是提高锅炉效率的主要因素，所以如何回收烟气中的余热是进一步提升锅炉效率的关键。

目前，市场上普通的燃气蒸汽锅炉的排烟温度一般达到150℃~250℃，排烟热损失达20%以上，很大程度上造成了资源的浪费。此外，天然气燃烧后的的烟气中所含的氮氧化物和硫氧化物对大气有污染，尽管以现有标准规范单个锅炉的氮氧化物是达标排放，但是随着锅炉数量的不断增加，其排放到空气中的氮氧化物的总量也在增加，将对特定区域的大气产生一定的影响，很有可能将来在某些区域需要提高烟气排放标准。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种分体燃烧式燃气蒸汽锅炉节气系统，降低烟气的排放温度，减少氮氧化物的排放，充分利用烟气所释放的热量，运用热管换热器的技术，利用烟气余热预热新风，减少天然气的消耗，以达到节约资源、减少排放的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分体燃烧式燃气蒸汽锅炉节气系统，它包括燃气蒸汽锅炉、热管换热器和烟囱，在热管换热器冷侧端的烟道入口连接有用于引入低温新风的风机，与该烟道入口相连通的热管换热器出口位置连接有分体燃烧器，所述分体燃烧器的出气口与燃气蒸汽锅炉的进气口相连，所述燃气蒸汽锅炉的出气口连接有节能器，该节能器的出气口与热管换热器的热侧端烟道入口相连，与该热侧端烟道入口相连通的热管换热器出口与烟囱相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型分体燃烧式燃气蒸汽锅炉节气系统，充分利用蒸汽锅炉烟气所释放的热量，加热进蒸汽锅炉的新风，在不影响蒸汽锅炉负荷的情况下，减少了天然气的用量，同时降低了烟气的排放温度，很好的达到了节能减排的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

燃气蒸汽锅炉1、热管换热器2、烟囱3、风机4、分体燃烧器5、节能器6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种分体燃烧式燃气蒸汽锅炉节气系统，包括燃气蒸汽锅炉1、热管换热器2和烟囱3，在热管换热器2冷侧端的烟道入口连接有用于引入低温新风的风机4，与该烟道入口相连通的热管换热器2出口位置连接有分体燃烧器5，所述分体燃烧器5的出气口与燃气蒸汽锅炉1的进气口相连，所述燃气蒸汽锅炉1的出气口连接有节能器6，该节能器6的出气口与热管换热器2的热侧端烟道入口相连，与该热侧端烟道入口相连通的热管换热器2出口与烟囱3相连，燃气蒸汽锅炉在运行时，产生大量的烟气，烟气通过节能器之后温度为T1=130℃，烟气通过连接在热管换热器的热侧端的烟道，高温烟气通过热管换热器之后，新风温度T3=-10℃—40℃，低温的新风被加热成T4=70℃，然后通过烟囱排出；蒸汽锅炉需要的新风，温度为T3=-10℃~40℃，由分体式燃烧器的风机引风作用，通过连接在热管换热器冷侧端的烟道引入热管换热器，低温的新风被加热成T4=70℃，然后进入分体式燃烧器机组，与燃料混合后对蒸汽锅炉进行加热燃烧。