[实用新型]热金属检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热金属检测器。

背景技术

目前，热金属检测器是一种光电一体化传感器，主要应用于冶金工业系统中，通过对生产线上的红热高温工件的检测，判断工件的运动位置，输出一个开关量信号给PLC，实现轧制的自动化控制，检测器接收高温物体辐射的红外光信号，经过光学系统的聚焦，成像在光敏器件上，光敏器件将光信号转换为电压信号，电压信号经过电路放大后，送入比较器与设定的门槛电压比较，电压的信号幅值超过门槛电压，输出回路的开关点闭合，否则维持断开的状态。常规的热金属检测器使用的光导纤维，其前接收面和后输出面均为圆形，可接收范围小，不利于推广。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热金属检测器，它不仅扩大了接受光的范围，而且有利于光敏接收器的接收，有利于传播信息。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热金属检测器，它包括外壳，外壳内具有：

成像处理电路；

光导纤维，所述光导纤维的前接收端面为长方形结构；

物镜，所述物镜设置在光导纤维的前接收端面的前方以便物镜将红外光聚集后成像至光导纤维的前接收端面上；

光敏接收器，所述光敏接收器设置在光导纤维的后传输端面的后方，并且光敏接收器的输出端与成像处理电路的输出端相连接；

输出模块，所述输出模块的输入端与成像处理电路的输出端相连接。

进一步提供了一种光导纤维的前接收端面的具体结构，所述的光导纤维的前接收端面的长为5mm，宽为1mm。

进一步提供了一种成像处理电路的具体结构，所述的成像处理电路包括运算放大器和微控制器，运算放大器的输入端与光敏接收器的输出端相连接，运算放大器的输出端与微控制器的输入端相连接，微控制器的输出端与输出模块的输入端相连接。

进一步提供了输出模块的具体结构，所述的输出模块为继电器输出或光电隔离输出或晶体管输出。

进一步为了调节接收角度，还包括底座，所述的外壳上设置有支架，底座上设置有水平固定孔和水平旋转调节孔，水平旋转调节孔设置在以水平固定孔的中心为圆心的圆周上，支架上设置有竖直固定孔和竖直旋转调节孔，竖直旋转调节孔设置在以竖直固定孔的中心为圆心的圆周上，支架通过竖直固定孔和紧固组件之间以及竖直旋转调节孔和紧固组件之间的连接配合安装在底座上。

采用了上述技术方案后，本热金属检测器接收由高温物体发射出来的红外光，经物镜进行聚焦，成像到光导纤维上，通过光导纤维传输到光敏接收器上，再经过成像处理电路处理后由输出模块输出，由于光导纤维的前接收端面为长方形结构，使整个光敏接收器的接受光范围也变成长方形范围，不仅扩大了接受光的范围，而且有利于光敏接收器的接收，有利于传播信息；另外，本实用新型通过水平固定孔和水平旋转调节孔分别与紧固组件的配合连接在安装面上，并且水平旋转调节孔设置在以水平固定孔的中心为圆心的圆周上，这样可以调节其水平旋转角度，通过竖直固定孔和竖直旋转调节孔分别与紧固组件的配合连接在底座上，并且竖直旋转调节孔设置在以竖直固定孔的中心为圆心的圆周上，这样就可以调节其竖直旋转角度，从而实现接收角度的可调性。

附图说明

图1为本实用新型的热金属检测器的结构剖视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种热金属检测器，它包括外壳5，外壳5内具有：

成像处理电路1；

光导纤维2，光导纤维2的前接收端面为长方形结构；

物镜3，物镜3设置在光导纤维2的前接收端面的前方以便物镜3将红外光聚集后成像至光导纤维2的前接收端面上；

光敏接收器4，光敏接收器4设置在光导纤维2的后传输端面的后方，并且光敏接收器4的输出端与成像处理电路1的输出端相连接；

输出模块，所述输出模块的输入端与成像处理电路1的输出端相连接。

光导纤维2的前接收端面的长为5mm，宽为1mm。

成像处理电路1包括运算放大器和微控制器，运算放大器的输入端与光敏接收器的输出端相连接，运算放大器的输出端与微控制器的输入端相连接，微控制器的输出端与输出模块的输入端相连接。

输出模块为继电器输出或光电隔离输出或晶体管输出。