[实用新型]一种用于烟气换热器的链式支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟气换热器的链式支撑结构。

背景技术

由于节能环保的要求，现在的电厂一般都会对锅炉的烟气进行余热利用，一般会在脱硫塔入口或出口处增加烟气换热器实现烟气的余热回收。既降低了烟气温度，又可以阻挡烟气中的大部分有害物质排放到大气中，还可以节省脱硫塔的喷淋水量，发挥着重要的节能减排作用。现有的烟气换热器(GGH)大多采用普通不锈钢金属管材质，长期与烟气接触会被低温腐蚀，换热器寿命较短并且维护费用较高。氟塑料烟气换热器本体由众多换热管组成，换热管需要由支撑结构固定，由于与烟气接触，耐腐蚀要求高，且有高速的烟气流经，所以对支撑的稳定性也有很高要求，同时换热管外部积存的烟灰不能附着在支撑上以免长期积聚后磨损换热管，所以换热管支撑设计的好坏关乎整个换热本体的使用寿命。现有的支撑结构有板式支撑、带式缠绕结构、金属管卡结构等，其造价高，结构复杂，组装麻烦。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供的一种用于烟气换热器的链式支撑结构，简化烟气换热器内的支撑结构，使烟气换热器内的换热管固定更牢固。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种用于烟气换热器的链式支撑结构，其中，链式支撑结构包括一对链式支撑条，两个链式支撑条之间存在有一间隙，每一个链式支撑条上均匀设置有多个用于穿过换热管的管孔，管孔的直径大于换热管的直径，链式支撑条的端头均设置有用于固定在换热器框架上的安装部，两个链式支撑条相对应的安装部互为镜像，两个链式支撑条相对应的安装部通过一个连接螺栓固定在换热器框架上。

所述的链式支撑结构，其中，上述两个链式支撑条的管孔均呈线性排布。

所述的链式支撑结构，其中，上述安装部包括连接端与安装孔端，连接端与安装孔端相连接，连接端连接在对应链式支撑条端头的一侧面，安装孔设置在安装孔端上，安装孔端的厚度小于对应链式支撑条的厚度，安装孔端的上表面与对应链式支撑条端头形成一安装台阶，安装台阶用于容纳另一链式支撑条的安装部。

所述的链式支撑结构，其中，多个管孔连续的布置在对应链式支撑条上，多个管孔的外表面相连接呈波浪式。

本实用新型提供的一种用于烟气换热器的链式支撑结构，采用链式支撑条的技术形式来固定换热管，在两个链式支撑条之间存在间隙，使链式支撑条以及换热管受热变形时，减小了各个零部件之间的应力，避免了换热管上部管路变形的情况出现，还可以灵活的根据换热管的固定位置，调整链式支撑条的位置，方便了安装与维护，并且本实用新型具有结构简单、安装简单、固定方式可靠等有点。

附图说明

图1为本实用新型中链式支撑结构的主视图；

图2为本实用新型中链式支撑条的结构示意图；

图3为本实用新型中安装部的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于烟气换热器的链式支撑结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于烟气换热器的链式支撑结构，如图1、图2与图3所示的，链式支撑结构包括一对链式支撑条1，两个链式支撑条1之间存在有一间隙2，每一个链式支撑条1上均匀设置有多个用于穿过换热管的管孔3，管孔3的直径大于换热管的直径，链式支撑条1的端头均设置有用于固定在换热器框架上的安装部4，两个链式支撑条1相对应的安装部4互为镜像，两个链式支撑条1相对应的安装部4通过螺接、胀接、焊接或插接的方式固定在换热器框架上，方便了工人安装或拆卸链式支撑条1。

更进一步的，上述两个链式支撑条1的管孔3均呈线性排布。多个管孔3连续的布置在对应链式支撑条1上，多个管孔的外表面相连接呈波浪式，可以有效的利用换热器内的空间。

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图3所示的，上述安装部4包括连接端5与安装孔端6，连接端5与安装孔端6相连接，连接端5连接在对应链式支撑条1端头的一侧面，安装孔8设置在安装孔端6上，安装孔端6的厚度小于对应链式支撑条1的厚度，安装孔端6的上表面与对应链式支撑条1端头形成一安装台阶7，安装台阶7用于容纳另一链式支撑条的安装部4，方便了人员安装或拆卸链式支撑条1。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。