[实用新型]一种圆盘造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机多用于中小型复合肥厂对复合肥原料进行造粒，圆盘与水平面成一定角度旋转，在旋转过程中加入粉状的物料，由于物料与圆盘之间的摩擦作用，物料随着圆盘的旋转而上升，当物料上升到一定的高度时，受其自身的重力的作用向下滚动而逐渐成粒，而后形成较大的颗粒受离心力的作用被甩出到圆盘的边缘。在物料甩出过程中，颗粒较大的物料可能因碰撞而造成破碎，影响造粒后的颗粒的质量，又缺乏足够的筛分结构，造粒后的颗粒之间粒径差别较大。此外，圆盘的角度影响物料的成球率以及成球效率，传统的圆盘造粒机圆盘的角度多是固定的，少数具有角度调节机构的圆盘造粒机结构复杂，增加了生产成本。上述问题亟需解决。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种圆盘角度可调，造粒效果好的圆盘造粒机。

本实用新型提出的一种圆盘造粒机，包括：底座、缓冲气撑、支架、电机、联轴器、连接轴、支撑板、圆盘；

支架为由竖板和横板连接而成的T型结构，竖板远离横板的一端铰接在底座上，缓冲气撑两端分别连接竖板和底座；电机、支撑板均固定安装在横板上，支撑板上开设有安装孔，电机输出轴通过联轴器与连接轴传动连接，连接轴远离电机输出轴的一端穿过所述安装孔固定连接圆盘底端，圆盘为具有顶端开口的圆筒状结构，圆盘内设有多个隔网，隔网上分布有多个预定孔径的通孔，任意相邻两个隔网之间形成造粒区。

优选地，隔网卡装在圆盘内壁上。

优选地，多个隔网均匀分布在圆盘内。

优选地，支撑板安装孔内套接有轴承，连接轴穿设在所述轴承内并受轴承支撑。

优选地，圆盘内设空腔，所述空腔内容纳有加热器。

优选地，所述加热器为螺旋盘状加热器。

本实用新型提出的一种圆盘造粒机，通过调节缓冲气撑的长度实现了支架相对基座的倾角的调节，而圆盘是通过电机输出轴安装在支架上的，从而做到了圆盘相对基座倾角的调节，进而做到了对物料在圆盘内运动的控制，使得用户可根据实际生产需求自行调节圆盘角度。

圆盘内设有多个隔网，隔网上分布有多个预定孔径的通孔，任意相邻两个隔网之间形成造粒区，在物料在造粒区进行造粒过程中，当物料成球后的粒径达到隔网上的通孔的孔径时，物料即被隔网阻隔，粉末状的物料过粒径较小的物料则可穿过隔网，运动到其他造粒区，减少了物料成球后因相互摩擦而造成的残缺现象，造粒效果好。此外，此设计也便于对成球物料的收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆盘造粒机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种圆盘造粒机的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出一种圆盘造粒机，包括：底座1、缓冲气撑2、支架3、电机4、联轴器5、连接轴6、支撑板7、圆盘8；

支架3为由竖板31和横板32连接而成的T型结构，竖板31远离横板32的一端铰接在底座1上，缓冲气撑2两端分别连接竖板31和底座1；电机4、支撑板7均固定安装在横板32上，支撑板7上开设有安装孔，电机4输出轴通过联轴器5与连接轴6传动连接，连接轴6远离电机4输出轴的一端穿过所述安装孔固定连接圆盘8底端，圆盘8为具有顶端开口的圆筒状结构，圆盘8内设有多个隔网9，具体地，隔网9卡装在圆盘8内，隔网9上分布有多个预定孔径的通孔，任意相邻两个隔网9之间形成造粒区。

本实施例中，通过调节缓冲气撑2的长度,实现了支架3相对基座1的倾角的调节，而圆盘8是通过电机4输出轴安装在支架3上的，从而做到了圆盘8相对基座1倾角的调节，进而做到了对物料在圆盘8内运动的控制，使得用户可根据实际生产需求自行调节圆盘8角度。

造粒过程中，圆盘8受电机驱动转动，由于圆盘8内多个隔网9，隔网9上开设有预定孔径的通孔，其中，所述预定孔径为需要得到的成球物料孔径，物料受圆盘8的离心力以及自身的重力，在圆盘8内进行造粒，当物料成球且粒径达到预定孔径时，即被隔网阻隔，粉末状的物料或粒径小于预定孔径的物料则可穿过隔网，继续进行造粒，而粒径达到预定孔径的物料则不会运动到其他造粒区，减小了成球的物料之间因相互碰撞而造成残缺的现象，在造粒完成后也方便对物料的收集。

多个隔网9均匀分布在圆盘8内，能够稳定造粒区内物料的成球。

由于连接轴6相对支撑板7转动过程中，支撑板7因摩擦作用而产生一定的磨损，为了减小磨损，在支撑板7安装孔内套接轴承，连接轴6穿设在所述轴承内并受轴承支撑。