[实用新型]熔盐注入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及储热系统，特别是涉及一种熔盐注入装置，用于制作熔盐，并将熔盐注入熔盐罐。

背景技术

储热系统对光热发电系统的运行至关重要，拥有储能系统可以平滑光热发电的电力输出，延长发电时间，从而提升对电网的友好性。熔盐储热技术在系统初始运行时，需要将大量的熔盐注入熔盐罐内，由于储热罐的体积一般都很巨大，通常是直接进入熔盐罐后进行熔化，速度比较慢，且不够灵活。常见的储热系统主要是熔盐系统，介质为熔盐，储热系统的熔盐罐体积很大，在储热系统运行前，需要花费大量的时间、人力、物力将数千吨熔盐以熔融态注入到体积庞大罐体内。为了能够尽量的减少成本，加快将熔盐注入熔盐罐的过程成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种熔盐注入装置，用于制作熔盐，并将熔盐注入熔盐罐，相对于现有的注入方式，采用本装置能够快速的将熔盐注入熔盐罐，能够节省人力、物力，并且能够节省大量的时间，从而提高生产效益。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种熔盐注入装置，包括筛选装置、热风炉加热装置、称重装置、混合装置、气力输送装置、熔盐炉和熔盐泵，筛选装置、热风炉加热装置、称重装置、混合装置、气力输送装置、熔盐炉和熔盐泵依次连通。

其中，热风炉加热装置是指采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。

气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

前述的熔盐注入装置中，称重装置包括并联的第一称重装置和第二称重装置。可以用第一称重装置称量一种固态盐，第二称重装置称量另一种固态盐，从而将两种固态盐在一指定配比下形成熔融状态的熔盐。

前述的熔盐注入装置中，气力输送装置经封闭管道与熔盐炉相连通。为了使熔盐保持较高的温度进入熔盐炉，采用密封管道输送固态盐进入熔盐炉。

前述的熔盐注入装置中，为了进一步的提高密封管道的保温性能，密封管道上设有保温层。

前述的熔盐注入装置中，熔盐泵是变频式熔盐泵。

与现有技术相比，本实用新型在熔盐罐外制作熔盐，然后将熔盐注入熔盐罐，由于熔盐炉体积较小，加热点集中，所以制作熔盐的时间也较短，采用本装置能够在较短的时间内将熔盐罐注满熔盐。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-筛选装置，2-物料输送装置，3-热风炉加热装置，4-称重装置，5-混合装置，6-气力输送装置，7-密封管道，8-熔盐炉，9-熔盐泵，10-输送管道，11-熔盐罐，12-第一称重装置，13-第二称重装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种熔盐注入装置，筛选装置1、热风炉加热装置3、称重装置4、混合装置5、气力输送装置6、熔盐炉8和熔盐泵9，筛选装置1、热风炉加热装置3、称重装置、混合装置5、气力输送装置6、熔盐炉8和熔盐泵9依次连通。

气力输送装置6经封闭管道与熔盐炉8相连通。

密封管道7上设有保温层。

熔盐泵9是变频式熔盐泵9。

实施例2：如图2所示，一种熔盐注入装置，筛选装置1、热风炉加热装置3、称重装置4、混合装置5、气力输送装置6、熔盐炉8和熔盐泵9，筛选装置1、热风炉加热装置3、称重装置、混合装置5、气力输送装置6、熔盐炉8和熔盐泵9依次连通。

称重装置4包括并联的第一称重装置12和第二称重装置13。

气力输送装置6经封闭管道与熔盐炉8相连通。

密封管道7上设有保温层。

熔盐泵9是变频式熔盐泵9。

本实用新型的一种实施例的工作原理：固态盐首先进入筛选装置1，筛选装置1进行去粗存细的筛选，筛选后的固态盐经物料输送装置2通往热风炉加热装置3，热风炉加热装置3对固态盐进行去湿、加热后输送到称重装置4，称重装置4根据预设的配比称量固态盐，然后将固态盐送往混合装置5，混合装置5将固态盐混合、搅拌后通过气力输送装置6经密封管道7进入熔盐炉8，固态盐在熔盐炉8内变成熔融状态的熔盐，在熔盐泵9的作用下，熔盐经输送管道10进入熔盐罐11。