[实用新型]一种列管式与盘管式结合的蒸发器酒精回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收系统，具体涉及一种列管式与盘管式结合的蒸发器酒精回收系统。

背景技术

酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域。尤其是医药行业，酒精废料作为高浓度和高悬浮物的有机废料，增加了废料回收的难度。行业中通采用酒精分馏塔分离，而这种方式能耗高，效率低，严重影响产品的质量和经济效益。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种列管式与盘管式结合的蒸发器酒精回收系统。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种列管式与盘管式结合的蒸发器酒精回收系统，主要包括蒸发器，与所述蒸发器连接的冷凝器，与冷凝器连接的贮液罐，由贮液罐上部导入的负压真空系统，所述蒸发器包括列管换热器，与列管换热器循环连接的蒸发罐，所述冷凝器包括上下连接设置的列管式冷凝器和盘管式冷凝器，所述列管式冷凝器内部设有多个竖直管，其右侧壁顶部设有冷却水出口；所述盘管式冷凝器的右侧壁底部设有冷却水进口，列管式冷凝器与所述盘管式冷凝器通过外置弯管连接，所述外置弯管一端连接竖直管，另一端连接盘管。

作为优选地，所述蒸发罐包括中部罐体，分别位于中部罐体两端的上盖体与下锥形盖，所述上盖体通过管道连接冷凝器，所述中部罐体一侧设有第一排空管；所述下锥形盖通过循环管道连接所述列管换热器的锥体。

作为优选地，所述中部罐体上在不同高度分别设有透镜。

作为优选地，所述第一排空管上还设有真空表。

作为优选地，所述贮液罐通过隔板分为上腔室与下腔室，所述上腔室与下腔室通过外通管连接。

作为优选地，所述上腔室侧壁上设有真空管口，所述真空管口连接压真空系统。

作为优选地，所述下腔室的内壁上还设有第二排空管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用上下连接设置的列管式冷凝器和盘管式冷凝器，将两种形式的冷凝器组合，冷凝效果更好，提高冷凝效率。

附图说明

图1为本系统的结构示意图；

附图标记：1-蒸发器；2-冷凝器；3-贮液罐；4-列管换热器；5-蒸发罐；6-壳体；7-封头；8-锥体；9-接管法兰；10-蒸汽进口；11-蒸汽出口；12-出料口；13-进料口；14-循环管道；15-中部罐体；16-上盖体；17-下锥形盖；18-透镜；19-第一排空管；20-真空表；21-列管式冷凝器；22-盘管式冷凝器；23-竖直管；24-冷却水出口；25-冷却水进口；26-外置弯管；27-盘管；28-隔板；31-上腔室；32-下腔室；33-外通管；34-第二排空管；35-真空管口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，本实用新型所述的一种列管式与盘管式结合的蒸发器酒精回收系统，主要包括蒸发器1，与所述蒸发器1连接的冷凝器2，与冷凝器2连接的贮液罐3，由贮液罐3上部导入的负压真空系统。

所述蒸发器1包括列管换热器4，与列管换热器4循环连接的蒸发罐5。所述列管换热器4包括位于中部的壳体6，位于壳体6上部的封头7，位于壳体6下部的锥体8；所述封头7的右侧连接有接管法兰9，接管法兰9通过管道连接蒸发罐5侧壁；所述壳体6左侧顶部连接有蒸汽进口10，所述壳体6右侧底部连接有蒸汽出口11；所述锥体8底部为出料口12，用以排出渣料；锥体8壁上设有用以加入酒精母液的进料口13和循环管道14，所述循环管道14连接蒸发罐5的底部。

所述蒸发罐5包括中部罐体15，分别位于中部罐体15两端的上盖体16与下锥形盖17，所述上盖体16通过管道连接冷凝器2，所述中部罐体15一侧设有第一排空管19，用以蒸发器1泄压，为了观察泄压状态，所述第一排空管19上还设有真空表20；所述下锥形盖17通过循环管道14连接所述列管换热器4的锥体8。为了方便观察蒸发罐5内的情况，所述中部罐体15上在不同高度分别设有透镜18。

所述冷凝器2包括上下连接设置的列管式冷凝器21和盘管式冷凝器22，所述列管式冷凝器21内部设有多个竖直管23，右侧壁顶部设有冷却水出口24；所述盘管式冷凝器21的右侧壁底部设有冷却水进口25。列管式冷凝器21与所述盘管式冷凝器22通过外置弯管26连接，所述外置弯管26一端连接竖直管23，另一端连接盘管27。采用两种形式的冷凝器2组合，冷凝效果更好，提高冷凝效率。