[实用新型]一种轴承强度测试设备有效
申请号: | 201520266594.0 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN204575326U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 胡立波 | 申请(专利权)人: | 浙江通泰轴承有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 冯云 |
地址: | 314100 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 强度 测试 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种强度测试设备,尤其是一种轴承强度测试设备。
背景技术
轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械设备中举足轻重的基础件。随着科技向高精尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出了新的要求,对轴承的性能和质量同步提出了更高更新的要求。轴承套圈、滚动体的加工精度要求非常高,通常为微米级。对于这种高精度的数值,包括尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等,只有通过精密计量和仪器测试才能予以确定,否则所产生的轴承质量指标将是一个未经确任的待定值。
轴承强度的测试是测试轴承径向受力能力,轴承的径向受力情况与轴承的使用状态相关,如果轴承在高强度的压力下发生断裂或者中间保持架发生断裂都会影响到轴承的使用性能。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种轴承强度的测试设备,解决现有技术中对于轴承径向受力能力测试不足导致使用过程中发生轴承损坏,影响设备的正常使用。
技术方案
一种轴承强度测试设备,包括底座、机身、压力测试仪、轴承固定机构和推杆;
所述底座为一块长方体钢板,所述机身固定在底座上,所述机身表面设有一个输入设备,所述输入设备包括数字按钮和显示屏,所述输入设备的下方固设有一个推杆套,推杆套与动力输出端相连接,推杆的一端插入到推杆套内部,所述推杆套上设有一个压力测试仪,所述推杆的另一端伸入到轴承固定机构内;
所述轴承固定机构包括壳体、端盖和轴承套;轴承装载在壳体内,轴承盖通过螺栓固定在壳体的侧面,轴承套套在轴承上,所述推杆与轴承套相连接。
所述底座下设有四个垫块,所述四个垫块分布在底座的四角。
所述轴承固定机构侧面还设有一个锁紧机构,包括锁紧螺栓和锁紧手柄,所述锁紧螺栓旋入壳体内部与轴承套相互接触,所述锁紧手柄套在锁紧螺栓的另一端。
有益效果
本实用新型所述的轴承强度测试设备可以测试一批轴承径向承受压力能力,合理的使用轴承,防止轴承在使用过程中由于径向过载损坏。
本实用新型所述的轴承强度测试设备测试精度高,推杆的压力是逐步上升,而且可以实时观测压力情况。
附图说明
图1为本实用新型所述的轴承强度测试设备主视图。
其中:1-底座,2-机身,3-输入设备,4-推杆套,5-推杆,6-壳体,7-端盖,8-压力测试仪,9-垫块,10-锁紧螺栓,11-锁紧手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型。
本实用新型一种轴承强度测试设备,包括底座1、机身2、压力测试仪8、轴承固定机构和推杆5;
所述底座1为一块长方体钢板,所述机身2固定在底座1上,所述机身2表面设有一个输入设备3,所述输入设备3包括数字按钮和显示屏,所述输入设备3的下方固设有一个推杆套4,推杆套4与动力输出端相连接,推杆5的一端插入到推杆套4内部,所述推杆套5上设有一个压力测试仪8,所述推杆5的另一端伸入到轴承固定机构内;
所述轴承固定机构包括壳体6、端盖7和轴承套;轴承装载在壳体6内,端盖7通过螺栓固定在壳体6的侧面,轴承套套在轴承上,所述推杆5与轴承套相连接。
所述底座1下设有四个垫块9,所述四个垫块9分布在底座的四角。
所述轴承固定机构侧面还设有一个锁紧机构,包括锁紧螺栓10和锁紧手柄11,所述锁紧螺栓10旋入壳体6内部与轴承套相互接触,所述锁紧手柄11套在锁紧螺栓10的另一端。
本实用新型所述的轴承强度测试设备进行轴承强度测试的过程如下:首先在同一批轴承中随挑选出轴承若干,将其中一个轴承套上轴承套然后放置在轴承固定机构内,在输入设备3上输入推杆压力数值,然后开启设备,推杆5会持续对轴承施压,压力测试仪8会实时显示推杆压力,当压力达到预定值后停留一定时间,一段时间后减压然后取出轴承,如果轴承发生损坏那么说明压力已经超出了轴承的强度范围,如果轴承完好无损,说明这个强度压力在轴承的可以承受的强度范围之内。
本实用新型所述的轴承强度测试设备能够测试一批轴承径向受力能力,从而根据轴承的使用环境选择合适的轴承。在检测过程中能够实现压力实时监测,采用多次重复试验会得到一个强度范围。
综上所述,凡是具有上述技术特征的轴承强度测试设备均在本实用新型的保护范围之内。
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