[实用新型]吸浆装置及灌注桩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建设工程的技术领域，特别涉及一种用于灌注桩工程施工工艺中的吸浆装置及灌注桩系统。

背景技术

在建设工程领域中，钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、地下连续墙等均需泥浆循环与处理。泥浆具有保护孔壁、槽壁，防止塌孔(壁)以及携带土方至地表处理排放的作用。目前，灌注桩施工过程中一般是用泥浆泵直接将泥浆从孔中抽吸上来，由于孔中钻削下来的泥块的体积较大，导致泥浆泵抽吸不顺畅。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种吸浆装置，以解决现有的灌注桩施工过程中一般是用泥浆泵直接将泥浆从孔中抽吸上来，由于孔中钻削下来的泥块的体积较大，导致泥浆泵抽吸不顺畅的技术性问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述的吸浆装置的灌注桩系统，以解决现有的灌注桩施工过程中一般是用泥浆泵直接将泥浆从孔中抽吸上来，由于孔中钻削下来的泥块的体积较大，导致泥浆泵抽吸不顺畅的技术性问题。

本实用新型目的通过以下的技术方案实现：

一种吸浆装置，包括壳体、碾切泥块装置、吸浆管和泥浆泵，所述碾切泥块装置设置在所述壳体内，所述吸浆管的上端与所述泥浆泵连接，下端与所述碾切泥块装置连接，所述壳体的侧面设有泥浆入口，所述泥浆入口位于所述碾切泥块装置的上方。

优选地，所述碾切泥块装置包括带孔筛板。

优选地，所述带孔筛板的通孔孔径小于所述吸浆管的上端的内径的1/2。

优选地，所述带孔筛板的顶面设置有若干凸起。

优选地，所述带孔筛板的外侧边缘与所述壳体的内壁焊接连接。

优选地，所述吸浆管的下端与所述带孔筛板焊接连接。

优选地，所述吸浆管的下端为喇叭口。

优选地，所述吸浆管的上端通过法兰与所述泥浆泵连接。

优选地，所述壳体呈圆柱形，所述壳体由钢板卷起后焊接形成。

一种灌注桩系统，包括上述的吸浆装置。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型的吸浆装置可将泥浆中体积较大的泥块碾切成体积较小的泥块，使得吸浆更顺畅，以使得泥浆的循环更有效，从而提高了灌注桩施工的连续性；

2、本实用新型的吸浆装置可以避免泥浆四溢，不会污染施工环境，在施工过程中能做到绿色环保，创建文明施工，还可提高施工质量；

3、本实用新型的吸浆装置在施工过程中拆装方便，无需大型机械辅助便能轻便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的吸浆装置的工作原理图；

图2为本实用新型的吸浆装置的结构示意图；

图3为本实用新型的带孔筛板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本实用新型。为了使本领域的技术人员能够清楚、完整的知晓本实用新型的内容并可以实施本实用新型的技术方案，实施例中公开了大量的细节。但是，很显然地，没有这些细节本领域的技术人员也能够实施本实用新型的技术方案，达到本实用新型的目的，实现本实用新型的效果。这些细节是发明人经过大量的实验而选择的最优的实施方式，并不用来限制本实用新型的保护范围。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准，本领域的技术人员根据本申请文件公开的内容无需创造性劳动而得到的技术方案也在本实用新型的保护范围内。

实施例1

请参阅图1-3，一种吸浆装置，包括壳体1、碾切泥块装置、吸浆管3和泥浆泵4，所述碾切泥块装置设置在所述壳体1内，所述吸浆管3的上端与所述泥浆泵4连接，下端与所述碾切泥块装置连接，所述壳体1的侧面设有泥浆入口5，所述泥浆入口5位于所述碾切泥块装置的上方。在本实例中，所述碾切泥块装置为带孔筛板2。本实用新型的吸浆装置可将泥浆中体积较大的泥块碾切成体积较小的泥块，使得吸浆更顺畅，以使得泥浆的循环更有效，从而提高了灌注桩施工的连续性。

进一步地，在带孔筛板的顶面设置若干凸起，所述凸起的形状不做限定。设置该些凸起可使得体积较大的泥块碾切成体积更小的泥块，可进一步提高碾切泥块的效果。

进一步地，请参阅图3，所述带孔筛板2的通孔21孔径小于所述吸浆管3的上端的内径的1/2。将通孔孔径设置为小于吸浆管内径的1/2，可使抽吸更容易，可防止所述吸浆管3被泥块卡住。

进一步地，所述带孔筛板2的外侧边缘与所述壳体1的内壁焊接连接，可使得所述带孔筛板2与所述壳体1的连接更牢固。

进一步地，所述吸浆管3的下端与所述带孔筛板2焊接连接，可使得所述带孔筛板2与所述吸浆管3的连接更牢固。