[实用新型]一种线绳皮带接头的剥线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥线装置，具体涉及一种线绳皮带接头的剥线装置。

背景技术

在TBM(全断面岩石掘进机)隧道掘进施工中采用皮带机出渣系统，在机头与主梁位置采用线绳皮带进行出渣运输，此位置的线绳皮带损坏率较高，在施工时需时常进行维护与拆换，在整个拆换过程中TBM设备无法运行，并且需要至少8人分为两组同时进行拆换工作，才能保证在7小时～8小时完成，其中剥皮带硫化接头需5小时～6小时，占整个拆换施工用时的3/4，这使机械使用率大大降低，对施工进度影响较大。如何设计一种能够提高剥线效率、且节约人力和时间的线绳皮带接头的剥线装置是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种线绳皮带接头的剥线装置。采用该剥线装置进行线绳皮带接头的剥线作业时剥线效率高，仅需要人工切除需剥离的线绳皮带接头的长度和留出供夹钳夹持的夹头，减少人工投入，并且节约了时间。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：包括用于固定线绳皮带的皮带固定装置、用于对线绳皮带的接头进行剥线处理的剥线机构以及用于支撑所述皮带固定装置和剥线机构的机架；所述皮带固定装置设置在机架的一端，所述剥线机构设置在机架的另一端，所述剥线机构包括用于夹持线绳皮带接头的夹钳、铰接在所述机架上的主轴和用于带动所述主轴正反转的驱动机构，所述主轴上设置有用于随其一起转动的绕线架，所述夹钳与绕线架通过牵拉绳连接，所述牵拉绳的一端与夹钳连接，所述牵拉绳的另一端绕设在所述绕线架上。

上述的一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：所述夹钳包括第一夹钳体、第二夹钳体和拉紧绳，所述第一夹钳体和第二夹钳体交叉形成剪刀形，所述第一夹钳体和第二夹钳体在交叉处铰接连接，所述第一夹钳体的一端和第二夹钳体的一端均设置有用于夹紧线绳皮带接头的卡合部，所述第一夹钳体的另一端和第二夹钳体的另一端通过拉紧绳连接，所述牵拉绳与拉紧绳连接。

上述的一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：所述主轴为方轴，所述绕线架上设置有供所述主轴穿过的方孔，所述主轴与方孔孔壁呈滑动配合。

上述的一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：所述皮带固定装置包括安装在机架上的第一皮带固定横梁、第二皮带固定横梁和第三皮带固定横梁，所述第二皮带固定横梁位于第一皮带固定横梁与第三皮带固定横梁之间，所述第三皮带固定横梁位于第二皮带固定横梁与剥线机构之间，所述线绳皮带由上往下从第一皮带固定横梁与第二皮带固定横梁之间穿过，然后由下往上从第二皮带固定横梁与第三皮带固定横梁穿过并向剥线机构延伸。

上述的一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：所述第二皮带固定横梁靠近所述第一皮带固定横梁，所述第三皮带固定横梁远离所述第二皮带固定横梁。

上述的一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：所述机架包括第一主纵梁、第二主纵梁、皮带固定装置支架和剥线机构支架，所述第一皮带固定横梁、第二皮带固定横梁和第三皮带固定横梁均安装在所述皮带固定装置支架上，所述主轴安装在所述剥线机构支架上，所述第一主纵梁和第二主纵梁均与皮带固定装置支架呈插接配合，所述第一主纵梁和第二主纵梁均与剥线机构支架呈插接配合。

上述的一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：所述皮带固定装置支架包括第一皮带固定纵梁、第二皮带固定纵梁、第三皮带固定纵梁和第四皮带固定纵梁，所述第一皮带固定纵梁位于第三皮带固定纵梁的上方，所述第二皮带固定纵梁位于第四皮带固定纵梁的上方，所述第一皮带固定纵梁的一端铰接在第三皮带固定纵梁上，所述第二皮带固定纵梁的一端铰接在第四皮带固定纵梁上，所述第一皮带固定横梁的两端分别与第三皮带固定纵梁和第四皮带固定纵梁相连接，所述第二皮带固定横梁的两端分别与第一皮带固定纵梁和第二皮带固定纵梁相连接，所述第三皮带固定横梁分别与第一皮带固定纵梁和第二皮带固定纵梁相连接，所述第三皮带固定纵梁与所述第一主纵梁插接配合，所述第四皮带固定纵梁与所述第二主纵梁插接配合。

上述的一种线绳皮带接头的剥线装置，其特征在于：所述剥线机构支架包括第一机构纵梁、第二机构纵梁和机构横梁，所述机构横梁的两端分别与第一机构纵梁和第二机构纵梁相连接，所述第一主纵梁与所述第一机构纵梁插接配合，所述第二主纵梁与所述第二机构纵梁插接配合。