[实用新型]增粘树脂生产缩聚过程中添加剂的添加设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及添加剂的添加设备，特别是增粘树脂生产缩聚过程中添加剂的添加设备。

背景技术

增粘树脂是各种合成胶和天然胶的粘合助剂，由于树脂的粘性和脆性，在造粒过程中，需要用刮片将钢带上的物料刮下，此过程中会有一定的树脂被刮片粉碎成为粉尘，该粉尘极容易附在引风机的内壁上，很难完全收集，大部分直接进入空气中，对环境和操作员工的身体健康都会带来危害，同时造成了物料的损失导致经济效益的损失，因此为解决这一问题，目前通过对工艺的改进，可通过加入添加剂有效降低增粘树脂的脆性，但是相关添加剂加入时段为树脂聚合阶段，该阶段要求隔绝空气和负压条件，现有的滴加设备不能在隔绝空气和负压条件下将添加剂加入到增粘树脂聚合反应釜中，因此迫切需要一种新的添加设备来解决此问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供增粘树脂生产缩聚过程中添加剂的添加设备，在保证隔绝空气且反应釜内负压的前提下，恒速稳定的向其中加入添加剂。

本实用新型的目的是通过以下措施达到的：增粘树脂生产缩聚过程中添加剂的添加设备，它包括安装于反应釜顶部的滴加漏斗，安装于滴加漏斗顶部的加料漏斗，所述加料漏斗下部安装有球阀一，所述滴加漏斗下部安装有球阀二，所述滴加漏斗顶部封闭，所述反应釜和所述滴加漏斗上部位置之间安装有恒压连接管，所述恒压连接管安装有球阀三。

在上述技术方案中，加料漏斗在加完料后，通过关闭球阀一将滴加漏斗与外部空气隔绝开，并将恒压连接管上的球阀三打开，使得滴加漏斗与反应釜压力平衡，添加添加剂时，直接打开球阀二，物料可以恒速稳定的进入到反应釜中，达到设计要求。

进一步地，在上述技术方案中，恒压连接管与滴加漏斗连接处装有可拆卸的过滤盒，在加入添加剂的过程中，能够防止反应釜内有害气体溢出，同时防止添加剂从连接管进入反应釜，并且过滤盒可拆卸下来清理和更换。

进一步地，在上述方案中，加料漏斗的上部安装顶盖，加完料后盖上顶盖防止异物带入。

进一步地，在上述技术方案中，所述加料漏斗、滴加漏斗和恒压连接管都采用不锈钢材质。

本实用新型有益效果：

1、该增粘树脂生产缩聚过程中添加剂的添加设备，能够在保证隔绝空气且反应釜内负压的前提下，恒速稳定的向其中加入添加剂。

2、恒压连接管与滴加漏斗连接处装有的过滤盒，在加入添加剂的过程中，能够防止反应釜内有害气体溢出，同时防止添加剂从连接管进入反应釜。

附图说明

图1为本实用新型的结构框示图；

图1中，1-加料漏斗、2-球阀一、3-滴加漏斗、4-球阀二、5-过滤盒、6-恒压连接管、7-球阀三、8-反应釜、9-顶盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

附图1中所述的增粘树脂生产缩聚过程中添加剂的添加设备，它包括安装于反应釜8顶部的滴加漏斗3，安装于滴加漏斗3顶部的加料漏斗1，所述加料漏斗1下部安装有球阀一2，所述滴加漏斗3下部安装有球阀二4，所述滴加漏斗3顶部封闭，所述反应釜8和所述滴加漏斗3上部位置之间安装有恒压连接管6，所述恒压连接管6安装有球阀三7，恒压连接管6与滴加漏斗3连接处装有可拆卸的过滤盒5，防止反应釜8内有害气体溢出，同时防止添加剂从恒压连接管6进入反应釜8内，加料漏斗1的上部安装顶盖9，加完料后盖上顶盖9防止异物带入，所述加料漏斗1、滴加漏斗3和恒压连接管6都采用不锈钢材质。

具体工作过程如下：

附图1中，添加剂通过加料漏斗1进入滴加漏斗3后，关闭加料漏斗1的盖子和球阀一2，使得滴加漏斗3与外部空气隔绝，打开球阀三7，反应釜8在氮气保护和负压缩聚的过程中，滴加漏斗3和反应釜8都能保持压力的平衡，同时通过安装过滤盒5，有效地防止滴加漏斗3内的物料在抽真空的过程中经过恒压连接管6被直接带入反应釜8中，待需要添加添加剂时，直接打开球阀二4，物料可以恒速稳定的进入到反应釜8中，达到设计要求。

该增粘树脂生产缩聚过程中添加剂的添加设备，能够在保证隔绝空气且反应釜内负压的前提下，恒速稳定的向其中加入添加剂；并且恒压连接管与滴加漏斗连接处装有的过滤盒，在加入添加剂的过程中，能够防止反应釜内有害气体溢出，同时防止添加剂从连接管进入反应釜，过滤盒可拆卸，所以能够随时更换和清理。