[实用新型]光伏焊带定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产设备领域，尤其涉及一种光伏焊带定位装置。

背景技术

太阳能电池的主栅线电极多采用3栅和4栅结构，近年来也有采用5栅结构的电池，随着电池和组件方面的技术进步，更多栅线，如15栅或更多栅线的太阳能电池组件也逐步出现。这种结构可使副栅电流的传输长度更短，副栅上电阻更小，相应的电池组件的效率更高。但是，焊带的数量越多往往也会遮光越多，因此在焊带宽度的选择时除了需要考虑串阻，还需要考虑遮光因素。对于多主栅太阳能电池而言，为了降低遮光面积，焊带宽度往往被大大减小，焊带越来越细，使得其应用至焊接机上的难度增加，现有的焊接工艺中，在焊带被切断后，焊带将被继续传送至下一个焊接工位，将其焊接至光伏电池片上，但是，对于多栅线电池片的焊带，由于焊带极细，导致其被截断后末端容易发生不规则的弯曲现象，这样的焊带被传送至下一工位后将直接影响其与光伏电池片的焊接，因此，有必要开发一种定位工装来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种光伏焊带定位装置，以改善现有技术中焊带末端易发生弯曲的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏焊带定位装置，包括定位台、连接于定位台一端且随光伏焊带同步传送的滑动装置、及与所述定位台连接配合的夹持装置，所述定位台和所述夹持装置分别设有相互配合并夹持光伏焊带末端的第一夹爪及第二夹爪。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位台设有基部及沿前后方向贯通所述基部的光伏焊带导向槽，所述第一夹爪自所述基部向前垂直延伸。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持装置包括沿定位台长度方向延伸的长条形拉杆，所述第二夹爪固定于所述拉杆上并等间距排列，且第二夹爪与所述第一夹爪一一对应设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一夹爪和第二夹爪之间形成夹持光伏焊带末端的夹持空间；所述拉杆为可滑移式拉杆，其滑移方向与所述光伏焊带的传送方向垂直。

作为本技术方案的进一步改进，所述光伏焊带定位装置还包括与滑动装置配合的支撑架；所述滑动装置设有容纳所述拉杆的调节孔及与所述支撑架配合的滑行槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位台设有位于第一夹爪一侧的台阶部及位于台阶部一侧的凹槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二夹爪设有一收窄的末端；所述第二夹爪的数量与所述第一夹爪的数量相等。

本实用新型光伏焊带定位装置通过第一夹爪和第二夹爪对被裁切的光伏焊带末端进行夹持定位，并利用滑动装置随光伏焊带同步传送至下一工位，避免了光伏焊带末端在传送过程中发生弯曲的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述光伏焊带定位装置从俯视角度的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种光伏焊带定位装置100，包括纵长型定位台10、位于定位台10一端的滑动装置20、与滑动装置20配合的支撑架30以及与所述定位台10连接配合的夹持装置40。

所述定位台10设有一纵长型基部11、自基部11向前垂直延伸的若干第一夹爪12以及位于每一第一夹爪12一侧的台阶部13。所述纵长型基部11的一端与所述滑动装置20固定连接，并可受所述滑动装置20的带动而随所述滑动装置20一起滑移运动。所述第一夹爪12沿所述基部11的纵长延伸方向排列设置，且相邻两个第一夹爪12之间的间距相等。所述台阶部13与所述第一夹爪12相邻设置，用于与所述夹持装置40相对应，可供夹持装置40沿台阶部13表面移动，且所述台阶部13设有一导向槽14，所述导向槽14沿前后方向贯通所述定位台10，用于容纳光伏焊带200。在本实用新型较佳实施例中，所述导向槽14贴靠于所述第一夹爪12的一侧设置。另外，所述台阶部13的一侧设有一凹槽15。

所述滑动装置20上设有调节孔21及滑行槽22，所述调节孔21朝向所述夹爪，所述滑行槽22的延伸方向与所述支撑架30的延伸方向相同，如图1所示，所述调节孔21的朝向与所述滑行槽22的延伸方向相互垂直设置，调节孔21用于供所述夹持装置40实现左右方向的移动，所述滑行槽22用于使滑动装置20沿支撑架30方向滑移。