[实用新型]一种槽楔板切条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种槽楔板切条机。

背景技术

众所周知，对于中大型交流高压电机而言，由于绝缘与制造工艺有特殊要求，定子绕组采用成型线圈，定子铁芯制成开口或半开口槽型。用带有磁性的槽楔来封闭这类电动机的定子槽口没在寄到固定线圈的同时还能达到节能的效果。

槽楔大都是由聚酯树脂、玻纤以及还原铁粉为原料制备而成，具有一定的机械强度以及相对导磁性的特点。

目前，槽楔的加工或生产还停留在人工或半自动化阶段，存在着生产效率低、生产质量差的问题。如，槽楔在加工之前需要对槽楔板进行切割，以满足不同宽度的需求。现有技术，是通过人工测量宽度后，再通过工人或切割器切割，这种切割方式存在切割精度低、切割连续性差，影响加工和生产的效率。又如，用传统输送带对槽楔进行输送，会发生跑偏的现象，影响传送精度和传送效率用传统的传动轮输送，由于持续的震动或挤压，使得驱动轮与从动轮之间产生较大的间隙，对一些厚度较薄的槽楔起不到压紧输送的效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动化程度高、加工精度高、保证输送效率、切割宽度可调以及能实现连续切割的槽楔板切条机。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种槽楔板切条机，包括滚筒架、导轨、传动装置以及刀具调节装置。所述传动装置与滚筒架相连，所述传动装置包括若干个驱动装置以及与所述驱动装置相适配的若干个从动装置，所述从动装置设置在所述驱动装置的上方。所述刀具调节装置包括辊筒、电机、若干个环形刀片以及高度调节装置，所述辊筒的一端穿过所述滚筒架上的通槽与所述电机的输出端相连。所述若干个环形刀片套设在所述辊筒中，所述高度调节装置包括第一弹簧以及压板。所述第一弹簧垂直设置在压板的底部，所述压板上设置有所述电机。

优选地：所述驱动装置包括驱动轮以及驱动器，所述驱动轮的一端穿过所述滚筒架上的第一通孔，所述驱动轮的另一端与所述驱动器的输出轴相连。所述从动装置包括从动轮以及从动轴，所述从动轴的一端穿过所述滚筒架上的第二通孔与第二弹簧的一端相连，所述从动轴的另一端为自由端，而所述第二弹簧的另一端固定在所述滚筒架的底部，并保证所述第二弹簧处于拉伸状态。所述从动轮套设在从动轴中。

优选地：所述第二弹簧上还设置有张力显示器。

优选地：在所述驱动轮和所述从动轮的表面还分别设置有橡胶垫。

优选地：所述环形刀片的内壁上设置有内螺纹，所述辊筒的表面设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

优选地：所述高度调节装置还包括螺杆以及与所述螺杆相适配的螺母，所述压板上还开设有第三通孔。所述螺杆的一端垂直穿过所述第三通孔并固定在地面上，所述螺杆的另一端为自由端，所述螺母的外径不小于所述第三通孔的内径。

优选地：所述若干个环形刀片的宽度均不相同。

本实用新型的优点在于：通过在从动轴上设置第二弹簧，并保证第二弹簧处于拉伸状态，当有槽楔板通过传动装置时，使得槽楔板不仅受到从动轮的自重产生的压力还受到弹簧回弹产生的压力，实现从动轮对槽楔板的充分压紧，保证传送的正常运行。通过在弹簧上在设置张力显示器，在线监测弹簧的拉伸弹力，控制弹簧的拉伸范围始终处在设定范围内，避免弹簧过度拉伸，降低弹簧的使用寿命。通过在驱动轮和从动轮的表面设置橡胶垫，缓解槽楔板因压力过大而产生形变。通过调节第一弹簧的形变量来调整底板的高度，从而促使底板上的电机上下移动，带动辊筒在通槽中做升降运动，实现对环形刀片位置的调节；通过在辊筒上套设不同宽度的环形刀片，可以实现将槽楔板切割成不同宽度的槽楔条。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为本实用新型实施例中传动装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中高度调节装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。