[实用新型]一种热锯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及作业、运输类，机床、其他类目中部包括的金属加工，刨削、插削、剪切，仅以特殊部分构件为特征的圆锯床或锯切装置，把圆锯片带到工作上或由工件上移开的装置，尤指一种热锯机。

背景技术

在矿用钢的生产过程中，将原材料加热以后进行轧制，将轧制成型的矿用钢进行切锯得到规定尺寸的产品，在切锯过程中会产生大量的热量和高热的碎铁屑，为防止高热的碎铁屑对生产危害同时为了保护热锯，在切割过程中，通常采用水冷对设备进行保护，碎铁屑夹杂在水中进行降温，现有技术通常将热锯机固定在输送辊上，只能生产相同长度的轧钢，要生产不同长度的轧钢需要将热锯从固定架切割下来然后重新安装，操作困难，混合在水中的碎铁屑由于重力的作用沉淀下来，导致后续处理困难。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种热锯机，该设备结构合理规范，操作简单，使用方便，通过导轨与测距仪的相互配合，在多台热锯机的相互配合下能形成合理有效的热锯工艺，能对一段轧钢进行不同长度的切割，到达优化组合的效果，降低轧钢的回炉率，有效的降低了生产能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热锯机，包括测距仪，液压缸，横轨，支架，行走轮，导轨，推杆，工作台，驱动电机，皮带，安装盘，热锯，刀壳，进水口，其特征在于：导轨为水平设置的工字型钢轨，导轨上设置有行走轮，行走轮上设置有支架，支架上部设置有横轨，工作台下部设置有与横轨相配合的行走轮，横轨左侧设置有液压缸，液压缸上部设置有测距仪，液压缸右侧设置有推杆，推杆右侧与工作台相连接，工作台上表面左侧设置有驱动电机，工作台上表面右侧设置有安装盘，驱动电机与安装盘之间通过皮带连接，安装盘上设置有热锯，安装盘外部设置有刀壳，刀壳左侧上部设置有进水口，刀壳正下方设置有水槽，水槽右侧上部设置有挡边，挡边上设置有磁铁，水槽底部设置有磁铁。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨左、右两侧分别设置有辅轮，辅轮通过连接杆固定在支架下表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨正下方设置有水渠，水渠左、右两侧设置有齿轮，齿轮上设置有链条，链条上设置有水平杆，水平杆上设置有刮板，刮板上设置有橡胶板，橡胶板与刮板通过卡槽连接。

工作原理：

本实用新型通过合理的结构设计，操作简单，使用方便，通过导轨与测距仪的相互配合，在多台热锯机的相互配合下能形成合理有效的热锯工艺，能对一段轧钢进行不同长度的切割，到达优化组合的效果，降低轧钢的回炉率，有效的降低了生产能耗，通过测距仪的测量，根据需要将热锯进行合理的移动，由于有辅轮的设计能使支架运行更加平稳可靠，同时通过水槽的设计能有效的将切割所产生的碎铁屑进行吸附收集，水渠的设计能有效的进行降温，同时通过刮板的设计能有效的将水渠内部的污泥等杂质进行有效的去除，可拆卸的橡胶板能通过更换达到长时间的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过合理的结构设计，操作简单，使用方便，通过导轨与测距仪的相互配合，在多台热锯机的相互配合下能形成合理有效的热锯工艺，能对一段轧钢进行不同长度的切割，到达优化组合的效果，降低轧钢的回炉率，有效的降低了生产能耗；

2、通过测距仪的测量，根据需要将热锯进行合理的移动，由于有辅轮的设计能使支架运行更加平稳可靠

3、同时通过水槽的设计能有效的将切割所产生的碎铁屑进行吸附收集，水渠的设计能有效的进行降温，同时通过刮板的设计能有效的将水渠内部的污泥等杂质进行有效的去除，可拆卸的橡胶板能通过更换达到长时间的使用寿命。

附图说明

图1为一种热锯机结构示意图；

图中1-测距仪；2-液压缸；3-横轨；4-支架；5-行走轮；6-辅轮；7-导轨；8-链条；9-齿轮；10-水渠；11-水平杆；12-刮板；13-橡胶板；14-水槽；15-磁铁；16-挡边；17-刀壳；18-热锯；19-安装盘；20-进水口；21-皮带；22-驱动电机；23-工作台；24-推杆。

具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1所示一种热锯机，包括测距仪1，液压缸2，横轨3，支架4，行走轮5，导轨7，推杆24，工作台23，驱动电机22，皮带21，安装盘19，热锯18，刀壳17，进水口20，其特征在于：导轨7为水平设置的工字型钢轨，导轨7上设置有行走轮5，行走轮5上设置有支架4，支架4上部设置有横轨3，工作台23下部设置有与横轨3相配合的行走轮5，横轨3左侧设置有液压缸2，液压缸2上部设置有测距仪1，液压缸2右侧设置有推杆24，推杆24右侧与工作台23相连接，工作台23上表面左侧设置有驱动电机22，工作台23上表面右侧设置有安装盘19，驱动电机22与安装盘19之间通过皮带21连接，安装盘19上设置有热锯18，安装盘19外部设置有刀壳17，刀壳17左侧上部设置有进水口20，刀壳17正下方设置有水槽14，水槽14右侧上部设置有挡边16，挡边16上设置有磁铁15，水槽14底部设置有磁铁15，所述导轨7左、右两侧分别设置有辅轮6，辅轮6通过连接杆固定在支架4下表面，所述导轨7正下方设置有水渠10，水渠10左、右两侧设置有齿轮9，齿轮9上设置有链条8，链条8上设置有水平杆11，水平杆11上设置有刮板12，刮板12上设置有橡胶板13，橡胶板13与刮板12通过卡槽连接，本实用新型通过合理的结构设计，操作简单，使用方便，通过导轨与测距仪的相互配合，在多台热锯机的相互配合下能形成合理有效的热锯工艺，能对一段轧钢进行不同长度的切割，到达优化组合的效果，降低轧钢的回炉率，有效的降低了生产能耗，通过测距仪的测量，根据需要将热锯进行合理的移动，由于有辅轮的设计能使支架运行更加平稳可靠，同时通过水槽的设计能有效的将切割所产生的碎铁屑进行吸附收集，水渠的设计能有效的进行降温，同时通过刮板的设计能有效的将水渠内部的污泥等杂质进行有效的去除，可拆卸的橡胶板能通过更换达到长时间的使用寿命。