[实用新型]多振动锤组合平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动锤，具体涉及一种多振动锤组合平台。

背景技术

振动锤是一种广泛用于城市建设、桥梁、港口等各种基础施工工程的沉拔桩施工机械。振动锤采用振动式打桩方法打桩，振动式打桩方法的原理为：振动锤产生的周期性激振力使桩产生振动，使得桩周边的土壤软化，这样土壤对桩的摩擦力大大减小，桩在振动力以及自身的重力作用下便可沉入土壤。

传统的振动锤包括减振装置、振动装置及夹持装置，减振装置包括减振壳体及减振组件，减振壳体上方用于吊装，下方与振动装置之间安装减振组件，该减振组件一端安装于减振壳体，另一端可随振动装置竖向往复伸缩，以减少振动装置对减振壳体影响，而振动装置包括振动壳体、主动转轴、从动转轴及轴驱动组件，主动转轴及从动转轴转动于振动壳体内，两者的外周面均设置有偏心块在其转动时产生激振力，夹持装置安装于振动壳体下方用于固定所需打入泥土的桩。

随着应用振动锤的建筑施工场合越来越多，对振动锤所产生的激振力需求也越来越大，为加大激振力，传统的方法是重新设计振动锤，加大各部件的规格，然后较大规格的振动锤往往占用较大空间且质量较重，故给运输及吊装打桩带来诸多不便；其次，由于受到振动锤本身底部尺寸的限制，遇到大尺寸的桩子时只有采用高激振力的大尺寸振动锤才能通过液压夹钳安装，造成了能源的浪费，其次由于大尺寸振动锤带来的高激振力，其底部安装的两个液压夹钳无法满足安装稳定性的需要，易造成危险。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种合理利用振动锤激振力且安装稳定的多振动锤组合平台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括振动锤，该振动锤包括沿竖向自上而下依次设置的减振装置、振动装置及夹持装置，其特征在于：还包括安装平台，该安装平台上方至少安装有一组减振装置和振动装置，所述的安装平台底部成对设置有两个以上夹持装置，所述的安装平台底部还与各夹持装置对应设置有调节夹持装置的滑轨，各滑轨的延长线汇集于安装平台中心。

通过采用上述技术方案，安装平台使振动装置底部有足够的空间安装多个夹持装置，以适应较大的桩子或需要较大激振力时也能够稳定安装，而安装平台上的减振装置及振动装置的数量可根据实际需求设置且无需重新设计各种尺寸的振动锤，大大增加适用范围，而用于调节夹持装置位置的滑轨也使多振动锤组合平台所能适用于各种桩子，特别在运输时，可对上述部件分体进行，过大尺寸的振动锤也给运输带来了很大困扰。

本实用新型进一步设置为：所述的安装平台上方依次安装有两组以上的减振装置和振动装置，所述的振动装置包括振动壳体、主动转轴、从动转轴及轴驱动机构，所述的各振动装置沿主动转轴轴向依次平行设置，所述的各振动装置的其中一个主动转轴或从动转轴朝向相邻的振动壳体的端部延伸至其所在的振动壳体外侧，所述的相邻两个振动装置的延伸至振动壳体外侧的主动转轴或从动转轴的端部位置相对应且该两端部之间设置有联轴器。

通过采用上述技术方案，当两组以上的减振装置和振动装置，将相邻的振动装置的其中一个主动转轴或从动转轴伸出振动壳体并通过联轴器连接，使相邻的振动装置的振动频率更加整齐，使激振力最大化。

本实用新型进一步设置为：所述的各减振装置包括减振壳体及减振组件，所述的各减振壳体上方设置有将各减振壳体同步提升的吊装组件。

通过采用上述技术方案，吊装组件将各减振装置安装更加平稳，避免安装倾斜后造成激振力不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的吊装组件包括自上而下依次设置的吊装部及配合部，所述的各减振壳体上方分别成对且平行设置有卡位板，所述的配合部底部设置有卡位腔，所述的卡位板伸入卡位腔并与腔壁相贴合，所述的卡位腔内设置有穿过各卡位板的定位销，所述的吊装部上设置有供吊装设备进行吊装的吊环。

通过采用上述技术方案，卡位板插入各配合部的卡位腔内，与腔壁相贴合构成定位并通过锁定销将两者稳定安装，实现同步提升的功能。

本实用新型进一步设置为：所述的安装平台上设置有管道安装组件，该管道安装组件包括安装于安装平台上的底座及位于底座上方的管道安装座，所述的底座与管道安装座之间设置有减振橡胶，所述的管道安装座上设置有若干个管道安装块，该管道安装块上依次设置有若干各供管道穿过的管道安装孔，所述的各管道安装块的管道安装孔相对应。