[实用新型]一种防冲料的电线插头模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线插头的生产领域，尤其涉及一种防冲料的电线插头模具。

背景技术

我公司主要生产电线插头，先把电线生产好，然后安装好插头片，之后进行注塑成型，目前注塑成型采用专用的模具进行注塑，但是目前的模具在生产中往往会出现冲料的情况，注塑的料会延伸到电线上，影响产品外观，因此解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

本实用新型提供一种防冲料的电线插头模具，通过设置有三相插头插孔腔的下插头腔的下模将三相插头的插进去，设置上插头腔的上模盖住进行注塑，通过第一承线凹槽和第二承线凹槽来放电线，在第一承线凹槽和第二承线凹槽内设置第一挡料片和第二挡料片来挡住冲出的料，可以很有效的避免冲料出来，并且第一挡料片和第二挡料还可以上下调节位置，可以根据实际使用情况来通过上推气缸和下推气缸来调节位置，解决了背景技术中出现的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种防冲料的电线插头模具，包括有下模和上模，所述下模内设置有至少4个下插头腔，下插头腔为三相插头插孔腔用于三相插头的插入，下插头腔的前侧设置有第一承线凹槽；所述上模内设置有至少4个与下插头腔对应的上插头腔用于盖住插头，上插头腔的前侧设置有第二承线凹槽；所述第一承线凹槽内底部设置有第一挡料片，第二承线凹槽内顶部设置有第二挡料片。

进一步改进在于：所述下模的下方设置有底块，所述所有的第一挡料片可上下调节并且穿过下模在底块内，所有的第一挡料片的尾端共同连接有第一连接柱，第一连接柱下方设置有至少2个上推气缸，第一连接柱和上推气缸均在底块内。

进一步改进在于：所述上模的上方设置有顶块，所述所有的第二挡料片可上下调节并且穿过上模在顶块内，所有的第二挡料片的尾端共同连接有第二连接柱，第二连接柱上方设置有至少2个下推气缸，第二连接柱和下推气缸均在顶块内。

本实用新型的有益效果：通过设置有三相插头插孔腔的下插头腔的下模将三相插头的插进去，设置上插头腔的上模盖住进行注塑，通过第一承线凹槽和第二承线凹槽来放电线，在第一承线凹槽和第二承线凹槽内设置第一挡料片和第二挡料片来挡住冲出的料，可以很有效的避免冲料出来，并且第一挡料片和第二挡料还可以上下调节位置，可以根据实际使用情况来通过上推气缸和下推气缸来调节位置；本实用新型结构简单易操作，可以很有效的避免插头注塑过程的冲料，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型下模的俯视图。

图3是本实用新型上模的仰视图。

其中：1-下模，2-上模，3-下插头腔，4-第一承线凹槽，5-上插头腔，6-第二承线凹槽，7-第一挡料片，8-第二挡料片，9-底块，10-底块，11-上推气缸，12-顶块，13-第二连接柱，14-下推气缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种防冲料的电线插头模具，包括有下模1和上模2，所述下模1内设置有5个下插头腔3，下插头腔3为三相插头插孔腔用于三相插头的插入，下插头腔3的前侧设置有第一承线凹槽4；所述上模2内设置有5个与下插头腔3对应的上插头腔5用于盖住插头，上插头腔5的前侧设置有第二承线凹槽6；所述第一承线凹槽4内底部设置有第一挡料片7，第二承线凹槽6内顶部设置有第二挡料片8。所述下模1的下方设置有底块9，所述所有的第一挡料片7可上下调节并且穿过下模1在底块9内，所有的第一挡料片7的尾端共同连接有第一连接柱10，第一连接柱10下方设置有2个上推气缸11，第一连接柱10和上推气缸11均在底块9内。所述上模2的上方设置有顶块12，所述所有的第二挡料片8可上下调节并且穿过上模2在顶块12内，所有的第二挡料片8的尾端共同连接有第二连接柱13，第二连接柱13上方设置有2个下推气缸14，第二连接柱13和下推气缸14均在顶块12内。

通过设置有三相插头插孔腔的下插头腔3的下模1将三相插头的插进去，设置上插头腔3的上模2盖住进行注塑，通过第一承线凹槽4和第二承线凹槽6来放电线，在第一承线凹槽4和第二承线凹槽6内设置第一挡料片7和第二挡料片8来挡住冲出的料，可以很有效的避免冲料出来，并且第一挡料片7和第二挡料还8可以上下调节位置，可以根据实际使用情况来通过上推气缸11和下推气缸14来调节位置。本实施例结构简单易操作，可以很有效的避免插头注塑过程的冲料，适用于生产中。