[实用新型]一种防松动型成条机胶缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草制造业的产品包装技术领域，尤其涉及一种防松动型成条机胶缸。

背景技术

在烟草制造业中，产品包装是否规范也是决定产品质量的重要因素。ZB45包装机是目前国内烟草行业广泛使用的包装机组之一，包括主机、卸盘机、小包外透明纸包装机、硬条包装机和条盒外透明纸包装机等单机。硬条包装机也称成条机，其作用是利用条盒纸将十个烟包封装成条，此过程必须经过条盒纸上胶环节。现有的成条机上胶装置包括胶缸、上胶辊和涂胶辊，其中，胶缸由底座支撑，置于底座上的胶缸容置槽内，上胶辊固定在胶缸上，涂胶辊固定在成条机的一根转轴上，上胶辊和涂胶辊均可做旋转运动。上胶时胶水被转动的上胶辊从胶缸中带出，并通过旋转的涂胶辊涂到条盒纸上。要使条盒纸的上胶量符合标准规定，上胶辊和涂胶辊需保持一定的位置关系，这需要依靠调整胶缸位置来实现。在实际生产过程中经常遇到由于底座上的胶缸位置发生偏移，导致条盒纸未能打上胶或打胶量过少。如此条盒纸可能无法粘连定型，造成成条烟包装不符合产品包装规范，产生质量问题。现有的成条机配有胶缸位置检测器，当胶缸位置发生偏移时，胶缸位置检测器发出偏移信号给控制系统，操作控制台便显示成条机胶缸位置安装不正确，同时发出停机指令。

上述技术方案中，当胶缸位置发生偏移时，从胶缸位置检测器发出移位信号，到控制系统接收信号、控制设备停机需要一定的反应时间，在此期间通过上胶辊的条盒纸仍然可能出现未打上胶或上胶量过少的情况。实际生产中只有设备在胶缸松动前停机，才能避免条盒纸未能上胶或上胶量过少的情况发生。因此现有的技术方案无法彻底解决因条盒纸上胶量不足而导致的产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防松动型成条机胶缸，上胶过程中在成条机胶缸发生位置偏移之前形成移位信号，使控制系统接收移位信号并控制设备停机，保证成条烟包装符合产品质量规范。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防松动型成条机胶缸，包括胶缸、止动固定架、胶缸位置检测器和止动固定架位置检测器；所述的止动固定架包括滑轨、支撑板、定位块、螺杆和手柄，所述滑轨上设有通孔，所述支撑板前后两侧设有定位孔，滑轨与支撑板通过螺栓形成可拆卸连接，所述支撑板下表面固定连接有固定螺母，所述螺杆上设有活动的锁紧螺母，螺杆穿设在固定螺母和锁紧螺母内，螺杆左右两侧的下表面固定有定位块，分别为第一定位块和第二定位块，螺杆右端套接手柄，成条机正常工作时手柄旋转到位，所述的第一定位块和第二定位块随手柄向上转动至胶缸两侧，所述胶缸通过第一定位块和第二定位块固定在支撑板上，所述的胶缸位置检测器安装在支撑板左侧的滑轨上，所述的止动固定架位置检测器安装在支撑板右侧的滑轨上。

所述的第一定位块和第二定位块相对胶缸的侧面均设有凹槽，第一定位块和第二定位块固定胶缸时与定位插板配合使用，所述定位插板的一侧设有与定位块凹槽匹配的凸起。

所述定位插板一侧与定位块凹槽匹配的凸起由橡胶材料制成。

所述的止动固定架位置检测器为电感式接近开关，第二定位块与电感式接近开关正对的位置装有金属感应片。

所述的胶缸位置检测器为微动开关。

本实用新型在现有设备的基础上加装了用于固定胶缸的止动固定架及止动固定架位置检测器。止动固定架位置检测器用于对止动固定架的到位情况进行检测，当固定胶缸的止动固定架松动时，止动固定架位置检测器立即发出移位信号到控制系统，使控制系统控制设备停机。这样既可保证设备在胶缸松动前停机，避免了成条机的产品质量风险，同时又提高了设备作业率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种防松动型成条机胶缸，包括胶缸1、止动固定架、胶缸位置检测器8和止动固定架位置检测器9，止动固定架用于固定胶缸1。