[实用新型]一种砂水分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及泥砂与水分离的技术领域，具体涉及一种砂水分离机。

背景技术

建筑施工中，由于地质条件的限制，使用的水中均含有一定量的泥砂，因此，直接使用多级泵抽到需要的地方。直接使用多级泵，由于泥砂和水无法分离就会使多级泵中的叶片极易损坏，影响施工进度。同时多级泵在工作中的运行费用较高。

传统的砂水分离机经出砂管直接送至集砂的设备中，从高处流出的泥砂对集砂设备冲击力较大，容易损坏集砂设备。同时，滤筒经过泥砂的冲击容易损坏，更换起来费用较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂水分离机，其分离效率快，对其下端的集砂设备损害较少，且更换费用较低。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种砂水分离机，包括外壳和滤筒，所述滤筒上设有进水管和出砂管，进水管上设有控制开关；所述滤筒内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片；所述转轴一端与电机相连接；所述出砂管设置在滤筒的一侧，出砂管下端设有挡板；所述外壳下端设有出水管。

所述滤筒由三部分组成，每部分之间通过连接板相连接。

所述控制开关下端设有滤网。

所述滤网设有3至5层。

所述出砂管上端设有接砂板。

所述螺旋叶片上设有透水孔。

本实用新型利用滤筒中螺旋叶片的旋转产生的离心力，将砂水中的水从滤筒中分离出来，然后将分理出的水从出水管排除；砂水中泥砂经螺旋叶片传送至出砂管，经出砂管下端的挡板缓冲后送至集砂设备；滤筒由三部分组成，方便更换，节省了成本。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例2的滤筒的俯视图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例具体描述一下本实用新型。

实施例1

一种砂水分离机，如图1所示，包括外壳1和滤筒2。滤筒2上设有进水管3和出砂管9。进水管3设置在滤筒2的上端，出砂管9设置在滤筒2的左侧。进水管3上设有控制开关4，用于控制进水管3的通断。控制开关4下端设有滤网5，可以初步滤除砂水中较大的颗粒物。为了较多的滤除较大颗粒，滤网5可以设有3至5层。外壳1下端设有出水管10。

滤筒2内设有转轴6，转轴6位于滤筒2的中心位置。转轴6上设有螺旋叶片7，螺旋叶片7分布在转轴的四周。螺旋叶片7固定在转轴6上，螺旋叶片7上设有透水孔，可以更好的将泥砂中的水分甩出。转轴6一端与电机8的输出轴相连接，电机8的输出轴可以带动转轴6转动，从而使螺旋叶片7转动。螺旋叶片7上设有透水孔，可以将进一步将泥砂中的水分甩出。同时，分离后的泥砂经螺旋叶片7送至出砂管9。

相对于与电机8，出砂管9设置在滤筒2的另一侧，方便泥砂的排出。出砂管9上端设有接砂板12，方便接收螺旋叶片7末端的泥砂。出砂管9下端设有挡板11，对泥砂进行缓冲可以减少泥砂对集砂设备的冲击力。

工作过程：打开进水管3上的控制开关，砂水进入滤筒2中；打开电机8，转轴6开始带动旋转叶片转动，由于离心力水经滤筒壁流至外壳下端，然后经出水管10排除；泥砂经螺旋叶片7输送至出砂口9，经挡板11的缓冲后送入集砂设备中。

实施例2

滤筒2由三部分组成，如图2所示，每部分之间通过连接板13相连接。为了保证滤筒2滤除水分时的有效性，滤筒2与连接板13连接处设有密封圈。

由于滤筒2由三部分组成，当有一部分损坏时，只需拆卸替换损坏的部分，减少了其成本，提高了分离效果。

其他结构和工作工程与实施例1相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。