[实用新型]一种互联网+分布式智能蒸汽发生器系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及互联网+分布式智能蒸汽发生器技术，特别是涉及互联网、RS485工业总线局域网、智能控制、空气能热泵制热、电磁能加热、蒸汽制汽技术领域。

背景技术

现有蒸汽制汽技术主要有燃煤、燃油、燃气、电锅炉等蒸汽制汽设备技术，是通过燃烧或电热棒加热水沸腾汽化产生蒸汽，这些传统的蒸汽制汽技术设备是一种非信息化的设备，无法适应未来社会发展的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有传统蒸汽制汽技术，提供一种全新概念的互联网+分布式智能蒸汽发生器系统。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种互联网+分布式智能蒸汽发生器系统，包括云端计算机处理系统、因特网、中央控制台计算机系统、RS485工业总线局域网、智能蒸汽发生器系统、传感器系统。

这种互联网+分布式智能蒸汽发生器系统的特点是：

设有与所述中央控制台计算机系统与云端计算机处理系统（或者其它连接在因特网上的计算机处理系统）通过因特网互联，相互传输数据，实现系统云端计算处理和大数据分析。

设有与所述中央控制台计算机系统与智能蒸汽发生器系统、传感器系统，以RS485工业总线局域网互联，相互传输数据，实现分布式构架的智能蒸汽发生器系统的中央控制与监测。属于总线式网络拓扑结构。

设有与所述RS485工业总线局域网，以RS485连接线有线方式接入，或Wifi或Zigbee等无线方式接入；一条RS485工业总线局域网最多可以接入256个设备节点；一台中央控制台计算机系统可以接入一条或多条RS485工业总线局域网络。

设有与所述RS485工业总线局域网通讯协议采用工业标准Modbus通讯协议传输数据。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

还设有所述传感器系统包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器、水位传感器等多种传感器。用于感知环境、设备工况与状态。

还设有所述智能蒸汽发生器系统包括空气能制热设备模块、电磁能制汽设备模块，通过连接管道、电控水泵、电磁控制阀、热水存储罐、蒸汽存储罐相连接。

还设有所述空气能制热设备模块包括空气能加热智能控制电路板、数字温度压力水位等传感器、和空气能热泵机组等。

还设有所述电磁能制汽设备模块包括电磁能加热智能控制电路板、数字温度压力水位等传感器、电磁加热电源、电磁感应加热线圈、蒸汽发生器机组等。

本实用新型的技术问题通过以下再进一步的技术方案予以解决。

所述云端计算机处理系统通过云端计算机软件程序，实现云端计算处理和大数据分析，以及云端设备管理和云端设备维护。

所述中央控制台计算机系统通过中央控制台设备管理计算机软件程序，实现环境数据分析，对接入到RS485工业总线局域网上的设备实时管理、监测和控制，与云端计算机处理系统数据通讯。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

以云端计算机处理系统为后台、以因特网为桥梁、以中央控制台计算机系统为中心、以RS485工业总线局域网为物联平台的一种数字化、信息化的智能蒸汽发生器设备系统。该系统创造了一种蒸汽制汽技术的新模式，实现蒸汽制汽设备的云端管理与维护。有显著的社会效益和经济效益，是各种传统蒸汽锅炉的理想换代产品。

主要适合于酒店、宾馆、学校、医院、工厂、农业保温烘干、工业、洗衣店、食堂…各种蒸汽场合使用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的组成方框图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。

一种如图1所示的互联网+分布式智能蒸汽发生器系统，包括云端计算机处理系统、因特网、中央控制台计算机系统、RS485工业总线局域网、智能蒸汽发生器系统、传感器系统。

设有与所述中央控制台计算机系统与云端计算机处理系统（或者其它连接在因特网上的计算机处理系统）通过因特网互联，相互传输数据，实现系统云端计算处理和大数据分析。

设有与所述中央控制台计算机系统与智能蒸汽发生器系统、传感器系统，以RS485工业总线局域网互联，相互传输数据，实现分布式构架的智能蒸汽发生器系统的中央控制与监测。属于总线式网络拓扑结构。