[实用新型]吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊具。

背景技术

在热处理生产作业过程中，工件高温状态出炉以及深井式炉、氮化炉出炉的作业难度一直较大。目前广泛使用的起吊工具为吊钩及铁链，采取人力挂钩方式起吊。在台车炉高温出炉过程，需两名操作者需近距离承受1000℃以上的高温辐射进行挂钩作业；井式炉出炉过程，必须四人同时作业：三人站于炉口挂钩，一人控制起重机，操作极为不便，且有安全隐患。

对于精加工零件的氮化完工出炉，使用目前吊钩铁链进行起吊，因挂钩操作者与炉内工件的距离较远且无法靠近，并且铁链无刚性，会导致挂钩不稳固隐患，在起吊过程脱钩、工件失稳跌落将造成极大的安全、质量及财产损失。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够自动挂钩并锁紧的吊具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。

一种吊具，包括

连接件；

多组连杆单元，每组连杆单元包括多根横向并上下布置的连杆，每根连杆的一端与所述连接件活动连接并能够相对于该连接件上下转动；

与所述连杆单元一一对应并用于支撑对应连杆单元的支撑件，其上端与对应连杆的两端之间活动连接；

一端与所述连接件连接且另一端向下延伸的导向件；

与所有所述支撑件的下端活动连接并能够沿所述导向件上下往往移动的支承件；

与所述连杆单元一一对应并竖直布置的爪臂，其上部与对应连杆单元的连杆的另一端活动连接，其下部之间共同形成用于容纳被吊物的吊口；以及

与所述爪臂一一对应并活动连接于对应爪臂下部且能够相对于该爪臂上下转动的卡爪，其具有用于抵靠于对应爪臂以使其卡制部卡制住所述吊口内的被吊物的第一抵靠部。

所述卡爪的与所述卡制部相对的部位具有向与所述爪臂相对的方向倾斜的斜面。

所述导向件设置有限制所述支承件从该导向件的下端脱落的限位件。

所述限位件为与所述导向件通过螺纹副连接的螺母。

所述爪臂包括上臂及与所述上臂活动连接并能够沿自身轴线周向转动的下臂。

所述连接件的顶部设置有吊环。

所述连接件与所述导向件一体制成。

所述支承件与所述导向件滑动配合。

所述多组连杆单元沿所述连接件周向均布。

本实用新型具有下述有益技术效果。

本实用新型的多组连杆单元，每组连杆单元包括多根横向并上下布置的连杆，每根连杆的一端与连接件活动连接并能够相对于该连接件上下转动；支撑件与连杆单元一一对应并用于支撑对应连杆单元，其上端与对应连杆的两端之间活动连接；导向件的一端与连接件连接且另一端向下延伸；支承件与所有支撑件的下端活动连接并能够沿导向件上下往往移动；爪臂与连杆单元一一对应并竖直布置的，其上部与对应连杆单元的连杆的另一端活动连接，其下部之间共同形成用于容纳被吊物的吊口；卡爪与爪臂一一对应并活动连接于对应爪臂下部且能够相对于该爪臂上下转动，其具有用于抵靠于对应爪臂以使其卡制部卡制住所述吊口内的被吊物的第一抵靠部。采用这样的结构，本实用新型在下降过程中，爪臂与连杆单元的配合、卡爪与被吊物接触的相互作用力及自重实现自主打开、自主闭合，在上升过程中，连杆单元在被吊物的重量作用下可自动锁紧。从而实现自动挂钩及锁紧，并提高挂钩质量及安全性，节省人力资源。

附图说明

图1示意性示出了本实用新型的一种结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型的爪臂与卡爪相互之间配合的一种结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型应用于吊装时第一状态的示意图；

图4示意性示出了本实用新型应用于吊装时第二状态的示意图；

图5示意性示出了本实用新型应用于吊装时第三状态的示意图；

图6示意性示出了本实用新型应用于吊装时第四状态的示意图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

图1示例性示出了本实用新型的一种吊具，包括连接件1、两组连杆单元2、两根支撑件3、导向件4、支承件5、爪臂7及卡爪8。