[实用新型]一种互联固定装置及使用该装置的包装箱互联固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种互联固定装置及使用该装置的包装箱互联固定装置。

背景技术

为了将两个不同的工件连接在一起，选用连接方式有焊接、螺栓连接等，焊接不能拆卸，螺栓连接需要在工件的表面开孔，操作繁琐。为此，人们一直致力于对连接方式的改进，目的在于寻找一种结构简单，操作方便的连接方式。中国实用新型专利申请公布说明书CN20155704U中公开了一种螺栓紧固结构，该装置包括设备法兰、底盖、底盖下表面连接的裙座、活节螺栓、紧固螺母、支板及螺栓螺母，底盖和设备法兰上均设置有U型槽，U型槽的下端设置有两块间隔相向放置的支板，支板固定连接在裙座的外圆周上，支板上设置有通孔，活节螺栓下端安装在支板间隔内，活节螺栓上端安装有紧固螺母，螺栓杆依次通过第一支板通孔、活节螺栓的径向通孔、第二支板通孔，活节螺栓能够绕螺栓杆向上翻转，卡入设备法兰和底座的U型槽内，拧紧紧固螺母，固定底盖和设备法兰。

该螺栓紧固结构中活节螺栓通过普通螺栓将其铰接安装在支板上，螺栓与支板上通孔的配合间隙较大，螺栓在通孔中会有相对运动，该螺栓紧固结构在锁紧状态下活节螺栓会在螺栓杆的横截面上产生较大的剪切力，容易使螺栓杆发生变形，甚至断裂；底盖上U型槽的槽口宽度大于活节螺栓径向通孔的高度，活节螺栓光滑段能够在U型槽内沿活节螺栓杆的径向方向产生相对运动，这样如果被连接固定的两个工件有相对运动趋势，就会在活节螺栓光滑段与U型槽接触点产生剪切力和弯矩，同时，也会增加活节螺栓径向通孔对螺栓杆的剪切力，容易造成锁紧失效。

此外，螺栓紧固结构还需要在裙座上安装一定间隔的支板，支板间隔的对称中心轴线与设备法兰和底座上的U型槽的对称中心轴线要重合，若支板间隔的对称中心轴线与U型槽中心轴线存在一定的夹角，螺栓紧固结构锁紧时，就会使活节螺栓光滑段与U型槽有接触点，接触点产生相互作用力，为了消除作用力的影响，螺栓紧固结构锁紧的效果良好，就会增加安装难度。

实用新型内容

本实用新型针对现有互联固定装置在使用中所存在的问题，目的在于提供一种结构简单、锁紧牢靠且能够承载较大作用力的互联固定装置。本实用新型的目的还在于提供一种采用该装置的包装箱互联固定装置。

为实现上述目的，本实用新型互联固定装置采用如下技术方案：

互联固定装置包括铰链架和连接板，铰链架上通过铰接件铰接有活节螺栓，所述连接板上具有供活节螺栓通过的第一开口槽，活节螺栓包括安装有螺母的活节螺栓螺纹段、活节螺栓光滑段和端部供铰接件穿过的径向通孔；所述铰链架上设有供活节螺栓穿过的第二开口槽和第三开口槽，第二开口槽的槽口宽度大于活节螺栓光滑段直径，小于活节螺栓径向通孔的高度；所述活节螺栓通过铰接件铰接在铰链架的第三开口槽内。

所述铰接件为铰制孔螺栓。

所述铰链架上设有安装铰接件的铰制孔，铰制孔的中心轴线到第二开口槽的第二槽底的距离大于活节螺栓光滑段的半径，铰链架上铰制孔的中心轴线与第一槽底的距离大于活节螺栓螺纹段的螺纹外径的一半。

所述螺母为蝶形螺母。

所述连接板上有凸起的小高台。

本实用新型包装箱互联固定装置采用如下技术方案：

包装箱互联固定装置包括铰链架和连接板，铰链架和连接板分别具有用于与包装箱固连的固定部分，铰链架上通过铰接件铰接有活节螺栓，连接板上具有供活节螺栓通过的第一开口槽，所述活节螺栓包括安装有螺母的活节螺栓螺纹段、活节螺栓光滑段和端部供铰接件穿过的径向通孔；所述铰链架上设有供活节螺栓穿过的第二开口槽和第三开口槽，第二开口槽的槽口宽度大于活节螺栓光滑段直径，小于活节螺栓端部径向通孔的高度；所述活节螺栓通过铰接件铰接在铰链架板的第三开口槽内。

所述铰接件为铰制孔螺栓。

所述铰链架上设有安装铰接件的铰制孔，铰制孔的中心轴线到第二开口槽的第二槽底的距离大于活节螺栓光滑段的半径，铰链架上铰制孔的中心轴线与第一槽底的距离大于活节螺栓螺纹段的螺纹外径的一半。

所述螺母为蝶形。

所述连接板上有凸起的小高台。