[实用新型]一种设有密封片的管材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有密封片的管材。

背景技术

众所周知，现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管件为钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，但是只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种防腐蚀效果好的设有密封片的管材。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防腐蚀效果好的设有密封片的管材。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种设有密封片的管材，包括钢制的管体，靠近所述管体端部的管体内壁上设有密封片，所述密封片之间的管体和密封片内表面围合形成一个密封区域；管体端部与密封片外表面形成开放区域，所述管体外表面以及开放区域涂覆有环氧树脂保护层；所述管体内壁上设有容纳密封片的滑槽，所述密封片上设有与滑槽配合的凸片，所述滑槽沿管体端部向管体内侧延伸。通过密封片在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触，彻底避免腐蚀，通过涂覆环氧树脂保护层可以对其他裸露的管体部分进行保护，免去定期上漆的弊端。

作为优选地，所述密封片与滑槽之间设有密封胶。这样的设计可以提高密封效果。

作为优选地，所述滑槽长度为3-5cm。这样的设计便于管体根据需要进行切割，切割后密封片与滑槽配合依然可以形成密封区域。

作为优选地，所述密封片厚度为1-5mm。这样的设计利于保障管体的强度和密封度。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过密封片在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触，彻底避免腐蚀，通过涂覆环氧树脂保护层可以对其他裸露的管体部分进行保护，免去定期上漆的弊端。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

图中：1、管体；2、密封片；3、密封区域；4、开放区域；5、环氧树脂保护层；6、滑槽；7、凸片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种设有密封片的管材，包括钢制的管体1，靠近所述管体1端部的管体1内壁上设有密封片2，所述密封片2之间的管体1和密封片2内表面围合形成一个密封区域3；管体1端部与密封片2外表面形成开放区域4，所述管体1外表面以及开放区域4涂覆有环氧树脂保护层5；所述管体1内壁上设有容纳密封片2的滑槽6，所述密封片2上设有与滑槽6配合的凸片7，所述滑槽6沿管体1端部向管体1内侧延伸。

所述密封片2与滑槽6之间设有密封胶。

所述滑槽6长度为3-5cm。

所述密封片2厚度为1-5mm。

在制作时，根据需要对管体1两端进行切割，然后在滑槽6内涂抹密封胶，通过滑槽6和密封片2配合将密封片2设置在管体1内壁，然后再喷涂管体1外壁和开放区域4。在喷涂前，需要将管体1表面打磨光滑，并清洗干净后烘干。

环氧树脂具有优异的抗腐蚀性能、附着力和耐磨性能，有效抵制酸性物质的腐蚀，同时使用寿命长，省去定期涂漆的繁琐操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。