[实用新型]一种用于涂布机的烘箱有效

专利信息
申请号: 201520268918.4 申请日: 2015-04-29
公开(公告)号: CN204583637U 公开(公告)日: 2015-08-26
发明(设计)人: 肖烈民;黄爱文 申请(专利权)人: 浙江索凡胶粘制品有限公司
主分类号: B05D3/02 分类号: B05D3/02
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人: 占国霞
地址: 313310 浙江省湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 涂布机 烘箱
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种烘箱,尤其是一种用于涂布机的烘箱。

背景技术

涂布机的功能是将成卷的布料展开后涂上一层具有特定功能的胶、涂料或油墨等,然后烘干后再收成卷料。烘干是通过烘箱的干燥来完成的,需要耗费大量的热能,如何节约热能并实现热能的高效利用是需要重点考虑的,同时也要考虑烘箱的长度尺寸,不然会导致涂布机的外形尺寸过大影响其运输和安装,现在市面上的烘箱热能一般都没有二次利用,非常浪费。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术存在的问题,提出了一种用于涂布机的烘箱,来解决以上这些问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于涂布机的烘箱,其特征在于:所述烘箱包括加热箱和余热箱,所述余热箱设置在加热箱外面,所述加热箱左下角设有一个通孔,所述加热箱与余热箱通过通孔相连通,所述加热箱左上角设有一个进料口,所述余热箱左上角设有一个出料口,所述加热箱中间设有热风压力腔,所述热风压力腔顶面和底面均设置有吹风嘴,所述热风压力腔的上方设有第一传送导辊组,所述热风压力腔的下方设有第二传送导辊组,所述加热箱底面外侧与余热箱底面内侧之间设有第三传送导辊组,所述加热箱顶面外侧与余热箱顶面内侧之间设有第四传送导辊组,所述第一传送导辊组上传送的布料和第二传送导辊组传送的布料通过热风压力腔右侧的第一换向导辊方向从向右传输变为向左传输,所述第二传送导辊组上传送的布料和第三传送导辊组传送的布料通过通孔位置处的第二换向导辊方向从向左传输变为向右传输,所述第三传送导辊组上传送的布料和第四传送导辊组传送的布料通过通第三传送导辊组和第四传送导辊组右侧的第三换向导辊方向从向右传输变为向左传输。

当涂胶的布料首先经过第一传送导辊组,此时热风压力腔吹出的热风吹在布料背面,然后通过第一换向导辊布料传送到第二传送导辊组,此时热风压力腔吹出的热风还是吹在布料背面,接着通过第二换向导辊布料传送到第三传送导辊组,利用余热箱内的余热进行烘干,再通过第三换向导辊布料传送到第四传送导辊组,还是利用余热慢慢烘干,最后送出余热箱。

进一步地,加热箱箱体上设有若干热风孔。采用热风孔的设计,使得余热箱内的热量更均匀,使得余热烘干效果更好。

进一步地,第一传送导辊组设有四个导辊。结构简单,设计合理。

进一步地,第二传送导辊组设有三个导辊。结构简单,设计合理。

进一步地,第三传送导辊组设有四个导辊。结构简单,设计合理。

进一步地,第四传送导辊组设有五个导辊。结构简单,设计合理。

与现有技术相比,本实用新型用于涂布机的烘箱,采用背面首先吹风烘干的设计,使得胶料由内而外烘干,整理烘干效果更好。采用余热箱的设计,使得能源更节约,能源利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、加热箱,2、余热箱,3、通孔,4、进料口,5、出料口,6、热风压力腔,7、吹风嘴,8、第一传送导辊组,9、第二传送导辊组,10、第三传送导辊组,11、第四传送导辊组,12、第一换向导辊,13、第二换向导辊,14、第三换向导辊,15、热风孔。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行描述。

如图1所示,本实施例提供的一种用于涂布机的烘箱,其特征在于:所述烘箱包括加热箱1和余热箱2,所述余热箱2设置在加热箱1外面,所述加热箱1左下角设有一个通孔3,所述加热箱1与余热箱2通过通孔3相连通,所述加热箱1左上角设有一个进料口4,所述余热箱2左上角设有一个出料口5,所述加热箱1中间设有热风压力腔6,所述热风压力腔6顶面和底面均设置有吹风嘴7,所述热风压力腔6的上方设有第一传送导辊组8,所述热风压力腔6的下方设有第二传送导辊组9,所述加热箱1底面外侧与余热箱2底面内侧之间设有第三传送导辊组10,所述加热箱1顶面外侧与余热箱2顶面内侧之间设有第四传送导辊组11,所述第一传送导辊组8上传送的布料和第二传送导辊组9传送的布料通过热风压力腔6右侧的第一换向导辊12方向从向右传输变为向左传输,所述第二传送导辊组9上传送的布料和第三传送导辊组10传送的布料通过通孔3位置处的第二换向导辊13方向从向左传输变为向右传输,所述第三传送导辊组10上传送的布料和第四传送导辊组11传送的布料通过通第三传送导辊组10和第四传送导辊组11右侧的第三换向导辊14方向从向右传输变为向左传输。

对于本实施例的各个部件进行解释说明:

1)加热箱1箱体上设有若干热风孔15。

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