[实用新型]具有自动温度控制系统的隧道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动温度控制系统的隧道窑。

背景技术

隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。现有的耐火材料生产过程中，考虑到成本因素，大都采用煤矸石作为燃烧原料，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。现有的煤矸石隧道窑在烧制耐火材料的过程中，存在以下问题：

1)燃烧产生的高温烟气在逐步地预热进入窑内的制品，这一过程无法实现自动化控制，往往通过操作工人的经验来进行温度和压力控制，因此无法进行科学化的生产管理；

2)进口段供气不足，导致隧道窑内无法实现较好的空气对流效果，影响预热段的预热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以进行自动化温度和压力控制且对进口段提供较好进气效果的具有自动温度控制系统的隧道窑。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种具有自动温度控制系统的隧道窑，其特征在于：包括沿横向延伸的窑体以及在所述窑体内行驶的窑车，窑体包括窑顶、窑墙和工作通道，工作通道在延伸方向上依次包括进口段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段，窑墙包括用于固定在地基上的墙体高台，墙体高台采用毛石砖体砌成，所述墙体高台上设置有采用混凝土浇筑而成的垫高层；焙烧段设置有用于控制工作通道内温度的第一送热风装置，第一送热风装置包括设置在窑顶的第五连接管；预热段设置有排烟装置，排烟装置包括设置在窑顶盖板上方的多个第一连接管，所述第一连接管的下方连通有多个呈间隔设置第六连接管，第六连接管呈竖直设置并穿入窑顶以连通至工作通道内，第五连接管连接至送热风机；保温段设置有用于控制工作通道内温度的第二送热风装置，第二送热风装置包括设置在窑顶盖板上方的多个第七连接管，所述第六连接管的两端分别连通有第八连接管，两个第八连接管分别从保温段的两侧穿入窑墙并连通至工作通道内，所述第七连接管的下方连通有多个呈间隔设置第九连接管，所述第九连接管呈竖直设置并穿入窑顶以连通至工作通道内，第七连接管之间通过第十连接管实现连通并连接至送热风机，送热风机连接至预热段的工作通道内。预热段和焙烧段设置有用于感测工作通道内气压的气压传感器以及用于感测工作通道内的温度的温度传感器，温度传感器和气压传感器连接控制系统，控制系统连接热风机，预热段设置有进气结构，所述进气结构包括设置在进口段的窑墙外侧的进气槽，所述进气槽采用轻质耐火砖砌成，所述进口段设置有从进气槽穿入墙体高台的进气管，所述进气管的内端设置在工作通道的中部位置，进口段的工作通道内设置有第一轨道盖板，第一轨道盖板的两端固定在相邻两个轨道安装层上。

作为优选，冷却段设置有用于工作通道内压力平衡的鼓风装置，所述鼓风装置包括鼓风机，工作通道内相邻两个轨道高台之间设置有采用耐火砖砌成的鼓风机安装台，鼓风机安装台设置有用于安装鼓风机的鼓风机安装孔，所述鼓风机安装台所处的工作通道底面呈15°-35°倾斜设置，鼓风装置连接控制系统。

作为优选，保温段设置有吊砖结构，所述吊砖结构包括依次紧靠排列的多个吊砖，所述吊砖呈倒T字形，所述吊砖的上端设置有用于卡入吊卡下端插接槽的插接端，所述吊砖的下端两侧设置有半圆形的轴砖安装孔，相邻两个吊砖的轴砖安装孔拼接成供轴砖插入的轴砖孔，相邻两个吊砖之间填充有保温材料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1)通过温度传感器和气压传感器连接控制系统，并对第一送热风装置以及第二送热风装置，可以自动实现窑内的温度、压力控制，节省人工成本，提高科学化管理程度；

2)进口段可以通过进气槽和进气管实现进气，提高隧道窑内与外部空气对流效果，提高预热段的预热效果；

3)通过将鼓风机安装在斜面上并通过设置多个鼓风机，提高了冷却效果，并且工作通道内相邻两个轨道高台之间设置有采用耐火砖砌成的鼓风机安装台，使得鼓风机的施工更为简单，降低了施工成本；