[实用新型]一种仪表供电锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪表供电技术领域，具体涉及一种仪表供电锂电池。

背景技术

现有的数字压力、温度仪表供电大部分采用外供电，现场安装时需要在外电源供电区域与仪表所在安装位置之间接入供电线缆，挖沟埋设供电线缆穿线管，然后穿入供电线缆，费工、费时，成本高，特别对于现场改造项目，由于现场条件限制，不能进行以上作业时，那就只能在仪表内部安装电源为仪表供电，这时锂电池作为内部电源为仪表供电则成为首选方案，但现有的采用内部锂电池供电的仪表，电池安装时要固定到仪表壳体内部，增加了仪表的装配调试难度，特别是电池更换时需要拆卸仪表并打开仪表壳体，后期的维护保养成本大大增加。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种仪表供电锂电池，锂电池内部采用国标的圆柱形原电池进行改装，该型锂电池可以应用于防爆场合，具有外观简洁、结构紧凑、体积小、装配简单、安装更换方便、快捷，长寿命等特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种仪表供电锂电池，包括：

一原电池，所述原电池一端设置有突出的正极柱，正极夹盖焊接于原电池正极柱顶部位置，形成锂电池正极；

一设置于正极柱同一端面的原电池负极，且所述原电池负极上设置有电路板，所述电路板端面环形区域形成锂电池负极；

还包括一将上述锂电池组件进行包裹的电池热缩皮。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一紧贴于原电池外表面的电池拉皮，所述沿原电池轴向敷设，且在所述原电池另一端面留有足够长度以抽拉锂电池。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括至少三只贴紧原电池负极端面的焊片，该焊片将所述原电池负极与所述电路板端面圆环区域导通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电路板通过其中心孔及焊片带钩部位焊接孔，穿过正极夹盖及焊片带钩部位，压紧于焊片端面上，将焊片带钩部分与电路板焊接孔进行焊接固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锂电池正、负极处于原电池顶部同一平面内，且同心布置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述国标原电池采用国标裸装的原电池。

通过以上技术方案，本实用新型达到的技术效果在于：

本实用新型将常规的国标原电池改进为一种仪表供电锂电池，使得锂电池的正负极处于电池的顶部同一平面上，方便装入仪表电池仓与仪表导电联接件接触，为仪表正常、有效供电。

锂电池底部增加电池拉皮，由电池热缩皮包裹压紧，电池拉皮裸露端可将锂电池拖出仪表电池仓，更换新的锂电池。

本实用新型锂电池可以应用于防爆场合，具有外观简洁、结构紧凑、体积小、装配简单、安装更换方便、快捷，长寿命等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，一种仪表供电锂电池，包括原电池2、电池拉皮1、电池热缩皮3、电路板4、正极夹盖5、焊片6、绝缘垫7。

原电池2采用国标裸装的圆柱形锂电池，有一突出的正极柱，圆柱面负极外露，无外包装物包裹。

原电池2和电池拉皮1被电池热缩皮3包裹，电池拉皮1端部裸露于原电池2底部端面，电池拉皮1裸露端在更换锂电池时可实现拖曳功能，从仪表电池仓拖出原锂电池，放入新的锂电池。

电池热缩皮3将原电池2和电路板4包裹，电路板4端面环形区域形成锂电池负极，正极夹盖5焊接于原电池2正极柱顶部位置，形成锂电池正极，锂电池正负极处于原电池顶部同一平面内，且同心布置，确保锂电池正负极与仪表导电联接件接触，为仪表正常、有效供电。

参照图3，一种仪表供电锂电池，还包括：一绝缘垫7，所述绝缘垫7通过其中心孔，穿过原电池突出的正极柱，紧贴于原电池的负极端面上，

一正极夹盖5，所述正极夹盖5套入原电池突出的正极柱端部，并压紧绝缘垫7，并将正极夹盖5焊接于正极柱端面上，