[实用新型]一种初清筛

说明书

技术领域

    本实用新型属于粮食过筛除杂技术领域，尤其与一种初清筛有关。

背景技术

经联合收割机械收割处理过的粮食不可避免会含有大量秸秆等杂质，因此对粮食进行后续的加工或储藏之前，需要将粮食过筛除杂。初清筛的工作原理是物料从进料机构落入滑槽，穿过运转园筛，被园筛筛出的粗杂由专门的出料口流出。筛进的物料再经磁栏以清除混合在物料的铁磁性杂物。被磁选过的物料经过吸风系统吸走粉尘和细杂，并由绞龙和关风器带出，将进料调节柄调节料斗里的物料，物料流入槽内后。自动将压力门打开平衡流量，使运转中的园筛均匀筛选谷物从而获得较完整的物料。导流板是为了防止物料进入粗杂口内，而且导流板的设置表明，物料必须改变原方向而保证物料顺着淌板下落，在调整导流板时，只须将端板打开，使导流板按要求定位，定位后应将导流板的螺栓拧紧。细杂的流量由吸风调节门控制，可通过窗口观察，来调节箱体中细杂流量，风量的大小由碟阀控制，初清筛具有结构新、运转稳、噪音低、共振小、清理净、密封良和吸风性能好，使用维修方便等。现有的初清筛过筛效率、过筛质量较低，当粮食总量很大时，初清筛难以在短时间内高效地完成对粮食高质量的过筛工作。因此本专利申请人研究开发了一种初清筛，旨在克服上述存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有的初清筛过筛效率、过筛质量较低，当粮食总量很大时，初清筛难以在短时间内高效地完成对粮食高质量的过筛工作，提供一种初清筛。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种初清筛，包括机架、圆筒和驱动圆筒的驱动机构，圆筒的前端和后端分别形成粮食的进料口和出料口，圆筒支撑安装于所述的机架上，其特征是，所述的圆筒内腔中设置沿圆筒旋转方向的斜向导向板，导向板上设有多个锥形凸起，所述的圆筒内腔分成两部分，分别为初级清筛腔和细筛腔，初级清筛腔的内侧壁设有筛孔，细筛腔的内侧壁设有其孔径大于初级清筛腔内侧壁的筛孔的孔，初级清筛腔的下方设有下料仓，细筛腔的下方设有第二下料仓。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的圆筒的进料口上方设有提升机，粮食通过提升机提升。

所述的第二下料仓通过传送装置与所述的提升机对接，从而将第二下料仓的粮食再进行筛选，从而使粮食进入下料仓。

所述的导向板通过加强筋固定。

所述的导向板为螺旋式导向板。

所述的初清筛还包括一对导轮，导轮通过支架支撑安装于机架，导轮位于所述的圆筒的前端并且与所述的圆筒外壁互相抵触。

所述的圆筒呈前端高、后端低放置。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过在圆筒上沿其轴向自左至右分为初级清筛腔和细筛腔，在初级清筛腔和细筛腔上分别开有不同尺寸的筛孔，初级清筛腔作为净粮过筛区，其底部接出料斗；以细筛腔作为秸秆等杂质过筛区，其细筛腔底部接出杂斗。粮食经进料斗初达圆筒时，其流速较大，随着圆筒滚动，其中秸秆等杂质相对较轻，故主要位于圆筒的中上部；随着粮食不断推进，净粮在初级清筛腔可基本实现全部过筛，而较轻的秸秆等杂质则进入到细筛腔，并经由此处的筛孔再次过滤，过滤出的杂质和粮食到达第二下料仓，第二下料仓通过传送装置再次进入进料斗进行筛选，粮食就可以进入下料仓，从而整体可以实现对粮食较佳的过筛效率及过筛质量。本实用新型提高了初清筛过筛效率和过筛质量，当粮食总量很大时初清筛在短时间内可以高效地完成对粮食高质量的过筛工作，通过在圆筒内腔设置导向板和锥形凸起，有利于粮食在圆筒内腔中与杂质和麦秆的分离，从而可以大大提高粮食的筛选和效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为圆筒的导向板和锥形凸起结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

实施例：如图1～图2所示，本实用新型包括机架2、圆筒1和驱动圆筒1的驱动机构，圆筒1的前端和后端分别形成粮食的进料口7和出料口10，圆筒1支撑安装于机架2上，其特征在于：圆筒内腔中设置沿圆筒1旋转方向的斜向导向板11，导向板11上设有多个锥形凸起12，圆筒内腔分成两部分，分别为初级清筛腔8和细筛腔9，初级清筛腔8的内侧壁设有筛孔，细筛腔9的内侧壁设有其孔径大于初级清筛腔内侧壁的筛孔的孔，初级清筛腔8的下方设有下料仓4，细筛腔9的下方设有第二下料仓3。