[实用新型]一种加工油墨的乳化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工油墨的乳化设备。

背景技术

目前，市场上所现有的加工油墨的乳化设备大多单一，设备功能较为简单，其不能实现转速的事实监控，从而使加工出来的油墨的质量无法达到规定的要求，且叶片拿取不方便，增加工作的难度和操作时间的延长，不利于厂家的高效率生产，除此之外，通用性不强，结构复杂，工作时震动较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，能提高工作效率，缩短生产时间，减少劳动强度，提高运行效率，安全可靠通用性强，结构简单，工作时震动不大的乳化设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种加工油墨的乳化设备，包括乳化设备本体，及设置在乳化设备本体上的机架，及设置在乳化设备本体上的乳化容器，及设置在乳化设备本体上的乳化搅拌轴，及设置在乳化设备本体上的驱动电机，及设置在乳化设备本体上的转动轴，及设置在乳化设备本体上的加减速装置，所述乳化容器安装在乳化设备本体上的机架的上方，所述乳化搅拌轴安装在乳化设备本体上的乳化容器的上方，所述驱动电机安装在乳化设备本体上的机架上，所述转动轴安装在乳化设备本体上的乳化搅拌轴的上方，控制乳化搅拌轴的运转。

进一步地，所述乳化设备设置有加减速按钮，安装在加减速装置的上方。

进一步地，所述乳化设备设置有乳化搅拌叶片，其上有小孔。

进一步地，所述乳化搅拌叶片设置有安装架，安装槽，安装卡扣，安装在乳化搅拌轴的下部。

进一步地，所述乳化设备设置有转速传感器，安装在乳化搅拌轴的上部。

进一步地，所述乳化设备设置有数字显示屏，安装在驱动电机表面。

进一步地，所述乳化设备设置有单片机，安装在转速传感器的上方。

进一步地，所述乳化设备设置有固定架，安装在乳化容器的下方。

进一步地，所述乳化设备设置有乳化盘，安装在乳化容器的下部。

本实用新型一种加工油墨的乳化设备的效果是：当投入使用时，将油墨料加入乳化容器中，驱动电机驱动转动轴转动，从而带动乳化搅拌轴转动，转速传感器检测到转速时将数据信号输入单片机中，单片机中的程序已事先先设定，经过程序的执行，将处理后的数据通过I/O口输出，传送到数字显示屏上，完成显示，人员可以通过显示的数据进行记录或是通过加减速装置进行必要的调整，按下加减速按钮即可，其叶片的小孔可以增加乳化的程度，卡扣和安装槽可以方便叶片从安装架上取下，易于更换，其固定架可以减少机身震动，乳化容器底部的乳化盘可以对油墨进一步的加工，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，能提高工作效率，缩短生产时间，减少劳动强度，提高运行效率，安全可靠通用性强，结构简单，工作时震动不大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种加工油墨的乳化设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种加工油墨的乳化设备单片机的结构图；

具体实施方式

参阅图1所示的一种加工油墨的乳化设备，包括乳化设备本体1，及设置在乳化设备本体上的机架14，及设置在乳化设备本体1上的乳化容器16，及设置在乳化设备本体1上的乳化搅拌轴5，及设置在乳化设备本体1上的驱动电机17，及设置在乳化设备本体1上的转动轴2，及设置在乳化设备本体1上的加减速装置3，所述乳化容器16安装在乳化设备本体1上的机架14的上方，所述乳化搅拌轴5安装在乳化设备本体1上的乳化容器16的上方，所述驱动电机17安装在乳化设备本体1上的机架14上，所述转动轴2安装在乳化设备本体1上的乳化搅拌轴5的上方，控制乳化搅拌轴5的运转。

所述乳化设备设置有加减速按钮4，安装在加减速装置3的上方。

所述乳化设备设置有乳化搅拌叶片11，其上有小孔12。

所述乳化搅拌叶片设置有安装架10，安装槽8，安装卡扣9，安装在乳化搅拌轴5的下部。

所述乳化设备设置有转速传感器7，安装在乳化搅拌轴5的上部。

所述乳化设备设置有数字显示屏18，安装在驱动电机17表面。