[实用新型]一种复金属膜的新型铝塑耐火节能窗型材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗型材领域，具体涉及一种复金属膜的新型铝塑耐火节能窗型材结构。

背景技术

随着建筑节能要求的逐步提高及外墙保温材料的大面积使用，建筑外墙因保温材料的易燃性已成为火灾隐患，并为全社会所关注.所以建筑物消防安全设计应引入合理的防火设计、施工和防火配件。而目前大多数建筑外墙上的窗无法同时满足建筑防火设计规范要求的耐火完整性要求和建筑节能要求。

由住房和城乡建设部及国家质量监督检验检疫总局联合发布的GB50016-2014《建筑设计防火规范》中6.7.7第1点规定：除采用B1级保温材料且建筑高度不大于24m的公共建筑或采用B1级保温材料且建筑高度不大于27m的住宅建筑外，建筑外墙上门、窗的耐火完整性不应低于0.5h。

因此随着标准的执行，我国对耐火窗的有着非常大需要空间。

目前市面上使用的塑钢窗，框架型材采用的多为PVC材质，其耐受火焰炙烤的时限非常低，在高温火焰的冲击下容易造成窗框PVC的熔化甚至燃烧引起框架脱落。

为了提高型材的耐火性能，往往会采用高性能阻燃材料，这样大大增加了型材的制造成本，不利于市场竞争。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种复金属膜的新型铝塑耐火节能窗型材结构，本实用新型具有良好的耐火性能，耐火时间长，并且制造成本低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种复金属膜的新型铝塑耐火节能窗型材结构，包括铝合金支架，所述铝合金支架表面设置有铝塑共挤层，所述铝合金支架表面设置有若干燕尾槽，所述燕尾槽对应的铝塑共挤层上设置有燕尾凸起，所述铝塑共挤层外表面位于型材的外侧面和内侧面部分均通过涂胶层与金属复合层连接。

进一步的，所述金属复合层材料为铝。

进一步的，所述铝合金支架内壁上设置有泡沫铝板。

进一步的，所述铝合金支架内设置有阻燃袋，所述阻燃带内设置有阻燃气体或阻燃粉末。

进一步的，所述铝合金支架表面设置有若干孔洞。

进一步的，所述金属复合层厚度为0.1mm-0.3mm。

进一步的，所述铝塑共挤层外表面还设置有阻燃层，所述阻燃层为粘结成型的无机阻燃材料。

本实用新型的有益效果是:

本结构采用内部支架支撑，表面通过复合一层金属复合层，该层能起到一定阻隔火焰的冲击，延长耐火时限，配合型材空腔内部设置的阻燃性气体或粉末，提高窗框的整体抗火抗高温性能，达到耐火完整性30分钟以上，并且生产成本低，利于提高企业经济效益。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1所示，一种复金属膜的新型铝塑耐火节能窗型材结构，包括铝合金支架1，铝合金支架表面设置有铝塑共挤层2，铝合金支架表面设置有若干燕尾槽3，燕尾槽对应的铝塑共挤层上设置有燕尾凸起4，铝塑共挤层外表面位于型材的外侧面和内侧面部分均通过涂胶层与金属复合层5连接。

其中，金属复合层材料为铝。金属复合层厚度为0.1mm。铝合金支架位于突出部位10，设置成锯齿状，起到增加接触面积、抗压减震效果，不易断裂。