[实用新型]无规共聚聚丙烯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐低温无规共聚聚丙烯(PP-R)管。

背景技术

无规共聚聚丙烯(PP-R)管因其具备良好的耐高温耐压性能，广泛应用于建筑物内冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统。但由于无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料的分子量及其分布等微观结构，决定了无规共聚聚丙烯(PP-R)管在低温时表现出一定的脆性，建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005中特别提到：“在冬季施工时，应注意无规共聚聚丙烯(PP-R)管的低温脆性”，所以当温度低于0℃应停止施工，或无规共聚聚丙烯(PP-R)管用于室外时要做好防冻保护措施。这样既给施工带来困难，又限制了应用范围。

为克服无规共聚聚丙烯(PP-R)管的低温脆性，现有技术是在无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料中加入一定比例的增韧剂。众所周知，增韧剂在提高低温状态下无规共聚聚丙烯(PP-R)管的柔韧性，增加抗冲击力，防止易碎易裂的同时，降低了无规共聚聚丙烯(PP-R)管的静液压强度和静液压状态下热稳定性。研究表明，含有增韧剂的无规共聚聚丙烯(PP-R)管很难达到静液压试验中95℃，1000h，3.5Mpa无破裂、无渗漏的要求，更达不到静液压状态下热稳定性试验中110℃，8760h，1.9Mpa无破裂、无渗漏的要求。因此，一种具有耐低温、耐高温、耐压性能，使用寿命长，可热熔连接的管材是今后无规共聚聚丙烯(PP-R)管的主要发展方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中因在改善无规共聚聚丙烯(PP-R)管低温脆性时引起管材静液压强度和静液压状态下热稳定性降低，使用寿命缩短的缺陷，提供一种耐低温无规共聚聚丙烯(PP-R)管。本实用新型的耐低温无规共聚聚丙烯(PP-R)管同时具有耐低温、耐高温、耐压性能，使用寿命长等特点。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种无规共聚聚丙烯(PP-R)管，包括内主体层与外功能层，其特点在于，所述内主体层的材质为无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料，所述外功能层的材质为改性聚丙烯(PP)管材料，所述外功能层和所述内主体层之间还设置有一由所述无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料和所述改性聚丙烯(PP)管材料复合而成的共挤出层。

较佳地，所述外功能层的壁厚为1.0～1.3mm。

较佳地，所述内主体层的壁厚为2.3～32.1mm。

较佳地，所述外功能层的壁厚为1.0mm；所述内主体层的壁厚为4.2mm。

较佳地，述外功能层的壁厚为1.1mm；所述内主体层壁的厚为6.7mm。

较佳地，所述外功能层的壁厚为1.2mm；所述内主体层的壁厚为10.5mm。

较佳地，所述外功能层的壁厚为1.3mm；所述内主体层的壁厚为18.3mm。本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的外层材料采用改性聚丙烯(PP)管材料，具有良好的耐低温冲击性能，防止管材的低温脆性，可在零下10℃进行安装施工。本实用新型的改性聚丙烯(PP)管材料与内层的无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料加工性能相似，可通过二层共挤来生产该管材，同时与内层的无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料有很好的融合性，内外层材料的接触部分融为一体，进而内外层材料亦形成了一体，提高了无规共聚聚丙烯(PP-R)管的静液压强度和静液压状态下热稳定性。

此外，由于管材和管件熔焊联接的过程是链状高分子之间相互扩散的过程，扩散越充分、越均匀，连接性能越好。由于无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料和耐冲击共聚聚丙烯(PP-B)管材料分子结构存在差异，导致扩散难度增加，从而使焊接不完善的风险相应增加。管材和管件熔焊联接，是管材外表面与管件内表面的焊接，管材约1.5mm壁厚的外层材料在热熔机焊接模具加热熔化时形成反卷面。所以设定本实用新型的中的无规共聚聚丙烯(PP-R)管的外层壁厚为1.0～1.3mm，在焊接时管材内层的无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料与管件(材料为无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料)可以充分热熔，确保两者的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1-4的无规共聚聚丙烯(PP-R)管的结构示意图。

1：外功能层

2：内主体层

具体实施方式

以下通过本实用新型的实施例结合附图对本实用新型作清楚完整地说明。

实施例1