[实用新型]格构式组合型热处理炉立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种格构式组合型热处理炉立柱。

背景技术

现行可拆装式热处理炉的炉体立柱结构一般为采用工字钢、H型钢或钢管等型材按统一的固定长度制成的实腹式构件。设计有柱脚及其他附件，其作用是作为炉体的主要支撑部分,用于安装炉板等其他部件,承担炉体自身的全部载荷。

现有立柱构造形式存在如下不足：

首先，由立柱结构决定对抗弯性能要求较高，但考虑成本因素，现有结构一般选择成品型材制作，其细长比相对较大且截面尺寸固定,材料的力学性能(如惯性矩、惯性半径和抗弯截面模量等参数)往往不能与设计强度匹配。此外，因作为主体材料的型材的截面形状决定了其两个主轴方向的力学性能差异较大，造成立柱的各主轴方向的抗弯曲性能差异较大。但作为整个设备的最主要承载部件，需承受设备自身重量及其他附加载荷,特别是在露天使用条件下，对于炉墙这样的大尺寸平面构件，其风载荷对其整体稳定性影响极大，极易发生整体失稳的不良后果，在此情况下要想提高抗弯曲性能只能通过加大材料规格的途径加以解决，因此势必使制造成本增加。

其次，因其长度固定不变，对炉型尺寸的适应性较差，经常出现或长或短的情况。长度过长时立柱深处炉墙部分影响炉盖板安装，过短时一般采取焊接连接的方式加以处理，费时费力。

最后，由于可拆装式热处理炉的构造形式决定，此种结构形式的立柱不利于设置相关附件以便于快捷的进行炉墙等其他部件安装和拆卸。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种格构式组合型热处理炉立柱，更加安全、经济、高效，且适应性更强。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种格构式组合型热处理炉立柱，包括底座、单节立柱和连接螺栓，底座为钢板焊接结构，由底板、顶板、角钢连接件和加劲板组成，底板上加工有螺栓连接孔，用于与地基或其他基础部件连接定位，顶板上加工有螺栓连接孔，用于连接固定单节立柱，单节立柱采用以四块等边角钢为肢件的正方形截面格构式结构，单节立柱正面设有缀杆，并兼做爬梯踏步之用，单节立柱的其余三面均为缀板结构，单节立柱上下两端面为整块钢板，钢板上加工有螺栓连接孔，用于与底座或单节立柱之间的连接，钢板上端面设有吊耳。

作为优选，所述缀杆选用钢管。

作为优选，所述底板厚度不得低于20mm。

作为优选，还包括基础立柱，基础立柱由底座和一段单节立柱构成。

本实用新型具有以下有益效果：

1)在结构设计上采用了以四块等边角钢为肢件的正方形截面格构式结构，可获得理想的截面尺寸进而提高抗弯性能并减小杆件的细长比。此外，因正方形截面使得构件的各主轴方向力学性能一致，设备安全可靠性得到充分保证。

2)与现有结构相比，在相同弯曲载荷状态下，格构式立柱的材料截面积较小，降低了用材量，重量更轻，降低了制造成本。

3)采取了依据所需长度确定单节立柱数量以保证立柱长度与炉体高度长度相互匹配的方式，可满足不同炉型尺寸需求，并提高设备利用率和装配效率。

4)可根据炉板结构设置不同连接孔，全部采用螺栓连接，省略了多种特殊连接部件，简化了装配难度。

5)利用立柱一侧缀杆作为爬梯踏步，为操作提供便利条件；单节立柱长度较短，占用空间较小，便于搬运和存放。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图

图2为图1中底座的结构示意图。

图3为本实用新型另一个具体实施例的结构示意图。

图4为图3中B-B的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种格构式组合型热处理炉立柱，其特征在于，包括底座1、单节立柱2和连接螺栓3，底座1为钢板焊接结构，由底板10、顶板11、角钢连接件12和加劲板13组成，底板10上加工有螺栓连接孔14，用于与地基或其他基础部件连接定位，顶板11上加工有螺栓连接孔14，用于连接固定单节立柱，单节立柱采用以四块等边角钢为肢件5的正方形截面格构式结构，单节立柱正面设有缀杆4，并兼做爬梯踏步之用，单节立柱的其余三面均为缀板结构8，单节立柱上下两端面为整块钢板6，钢板6上加工有螺栓连接孔，用于与底座1或单节立柱之间的连接，钢板6上端面设有吊耳7。