[实用新型]一种平行双闸板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门结构，具体地说是一种平行双闸板闸阀。

背景技术

随着我国电力工业和机械业的发展，很多阀门已经实现国产化，但是仍有部分阀门需要从国外进口，其中就包括双闸板闸阀。传统的双闸板闸阀是采用双闸板中间用弹簧撑开，在闸阀的启闭过程中闸板的密封面与阀座的密封面有磨损，导致阀门使用寿命低等问题。为了解决闸阀密封面磨损的问题，出现了撑开式的双闸板闸阀，利用闸板中间的楔形斜面与固定在阀杆端部的楔形块之间的配合，使闸板开启时密封面先脱离接触，减少密封面之间的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平行双闸板闸阀，密封性好，密封面磨损小，阀门使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种平行双闸板闸阀，包括左闸板，右闸板，阀杆，阀板架，顶芯和阀体；所述顶芯设置于阀杆的顶端，通过定位销固定；所述阀杆插入左闸板和右闸板之间；所述阀板架固定于阀杆的底端，所述闸板架两侧连接左闸板、右闸板。

前述的顶芯为斧形扁锥形。

前述的左闸板，右闸板的外侧面设有垫片。

前述的左闸板和右闸板的内侧设有导向槽。

前述的阀体的底部设有定位块。

前述的阀杆上设有导向装置。

本实用新型在启闭过程中，阀门密封面之间的磨损小，密封性能可靠，进一步提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的平行双闸板闸阀结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的平行双闸板闸阀，包括左闸板6，右闸板1，阀杆5，阀板架4，顶芯7和定位块3；其中，顶芯7设置于阀杆5的顶端，通过定位销固定，实现撑开左右闸板。阀杆5插入左闸板6和右闸板1之间，阀板架4固定于阀杆5的底端，并且闸板架4两侧连接左闸板6、右闸板1，定位块3设置在阀体2的底部。

本实用新型的顶芯为斧形扁锥形，在阀门关闭时，驱动装置通过阀杆螺母带动阀杆向下运动，阀杆推动其底端的阀板架向下，进而带动闸板向下，当闸板架下部接触到阀体底部的定位块时，阀杆继续向下，此时，斧形扁锥顶芯撑开左、右闸板，实现强制密封。为了避免阀门在开启和关闭过程中，密封面磨损导致的偏差，在左闸板，右闸板的外侧面增加垫片来进行补偿。由于阀门在开启时，闸板会在圆周方向转动，所以在左闸板和右闸板的内侧设有导向槽，在阀杆上设置导向装置，阀杆在导向装置的引导下沿导向槽对闸板导向运动，防止闸板的转动，降低了密封面的磨损。