[实用新型]一种高纤维含量的玻璃钢标准板的制作装置有效
申请号: | 201520270355.2 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN204566719U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 王洪荣 | 申请(专利权)人: | 上纬(上海)精细化工有限公司 |
主分类号: | B29C70/48 | 分类号: | B29C70/48;B29C70/54 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 朱俊跃 |
地址: | 201600 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 含量 玻璃钢 标准 制作 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,涉及一种标准板的制作,尤其涉及一种高纤维含量的玻璃钢标准板的制作装置。
背景技术
RTM(Resin transfer molding)又称树脂传递模塑或树脂压铸成型,是指由低粘度树脂在闭合模具中流动浸润增强材料并固化成型的一种工艺技术,属于玻璃钢/复合材料成型技术中的液体成型工艺(liquid composite molding)。现代工业化RTM工艺原理,是由树脂和固化剂剂量泵按配比输出的带压液体在静态混合器中混合均匀,并注入已合理铺放好预成型增强体的闭合模具中,模具需有周边密封和紧固,并保证树脂流动顺畅,然后进行固化。
但上述方法只适合用来灌注低纤维含量标准板。高纤维含量标准板的制作大多采用袋压真空灌注方法,但该方法灌注试板的表面容易产生凸凹不平的现象,且需额外产生真空袋等辅材的生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种高纤维含量的玻璃钢标准板的制作装置。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一种高纤维含量的玻璃钢标准板的制作装置,适用于RTM工艺灌注的玻璃钢标准试板的制作,所述制作装置包括闭合模具,所述闭合模具中从下至上依次放置有玻璃纤维布、脱模布和导流网。
优选的,所述闭合模具包括相互密封连接的上模具和下模具。
优选的,所述上模具和下模具之间还设有控制标准试板厚度的垫片。
优选的,所述上模具和下模具上均设有螺孔,所述上模具和下模具通过螺栓连接。
优选的,所述上模具和下模具之间通过硅胶条和密封胶密封。
相对于现有技术,本实用新型的技术方案,解决了用袋压真空灌注方法灌注试板的表面凸凹不平的现象,且节省了真空袋等辅材。此外,还改善了RTM模具只用来灌注低纤维含量标准板的方法,提升了高纤维含量标准板的制作成功率,同时可提升纤维的浸润性,同时也保证了标准试板的平整度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下将结合附图对本实用新型的实施例做具体阐释。
如图1中所示的本实用新型的实施例的一种高纤维含量的玻璃钢标准板的制作装置,有上、下两个模具平板,包括上模具1和下模具5。每个模具平板都设有螺孔,可放置垫片用以控制标准板的厚度。
在下模具5上放置玻璃纤维布4,玻璃纤维布4上方放置脱模布3,脱模布3上方放置导流网2,导流网2上方放置上模具1。四周用硅胶条及密封胶密封,形成一个封闭的模腔。
通过本实用新型的制作装置进行高纤维含量标准板的制作,其产品符合国际标准的试板质量要求,解决了用袋压真空灌注方法灌注试板的表面凸凹不平的现象,且节省了真空袋等辅材。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
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