[实用新型]一种耳机点胶机用共振腔推料装置以及耳机点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及耳机生产领域，尤其涉及一种耳机点胶机用共振腔推料装置以及耳机点胶机。

背景技术

在现代的工业制造中，越来越多的工厂生产环节被自动化的机械设备所替代，而一些电子产业中很多单一的小部件工仍然采用着传统的单一人工来制作生产，大大影响了整体电子产品的组装生产，自动点胶机被越来越多的应用到电子产业的生产环节中，而像耳机的组装中，因为产品比较小，之前采用的是半人工，半机器的方式所以生产效率比较低，尤其是耳机共振腔的点胶，因为比较小所以比较麻烦，涂胶也不是很均匀。

鉴于此，中国专利文献CN 103721890 A公开了一种点胶机，在该点胶机中，共振腔推料装置包括推料汽缸、“L”形推料汽缸立板、浮动接头、滑套、导向滑杆和推料板，所述推料汽缸安装于“L”形推料汽缸立板上，推料汽缸的活塞杆通过浮动接头连接到推料板，推料板还连接着导向滑杆，导向滑杆上套有可活动的滑套，滑套安装于“L”形推料汽缸立板。

然而，该结构的共振腔推料装置使用汽缸作为动力源提供推送动力，而汽缸的形成无法得到精确控制，这就使得在每次送料时都是推料板被刚性抵挡无法前进后汽缸臂才停止前行。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题提供一种可以对推料板的进给行程进行精确限定的共振腔推料装置以及使用该推料装置的耳机点胶机。

为了实现上述目的，本实用新型的一种耳机点胶机用共振腔推料装置，包括推料汽缸、“门”形的推料汽缸支架，推料汽缸的汽缸臂穿过所述推料汽缸支架的上部后以竖直向下的方式伸入到所述推料汽缸支架内部，所述推料汽缸的汽缸臂进入所述推料汽缸支架内部的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接一水平设置的推料板接杆，所述推料板接杆穿过所述推料汽缸支架竖直设置的右立板后连接一推料板。

所述推料汽缸的汽缸臂进入所述推料汽缸支架内部的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接有两个与水平线对称设置的推杆，即第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆的另一端分别设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮抵挡在所述推料汽缸支架竖直设置的左立板上；所述第一推杆和第二推杆之间通过拉伸弹簧连接。

所述推料汽缸支架安装在底板上，所述底板用于固定在耳机点胶机的机架上。

一种耳机点胶机，设置有如前所述的共振腔推料装置。

采用上述技术方案，本实用新型的共振腔推料装置以及使用该推料装置的耳机点胶机，当推料汽缸的汽缸臂推动第一连杆运动至水平位置是，推料板到达最大行程位置，当推料汽缸的汽缸臂继续向下推动第一连杆运动时，则推料板向后移动，从而可以对推料板最大行程进行精确设定。

附图说明

图1为本实用新型耳机点胶机用共振腔推料装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种耳机点胶机用共振腔推料装置，包括推料汽缸1、“门”形的推料汽缸支架2，推料汽缸1的汽缸臂11穿过所述推料汽缸支架2的上部后以竖直向下的方式伸入到所述推料汽缸支架2内部，所述推料汽缸1的汽缸臂11进入所述推料汽缸支架2内部的一端铰接有第一连杆3，所述第一连杆3的另一端铰接一水平设置的推料板接杆4，所述推料板接杆4穿过所述推料汽缸支架竖直设置的右立板21后连接一推料板5。

采用上述技术方案，本实用新型的共振腔推料装置以及使用该推料装置的耳机点胶机，当推料汽缸的汽缸臂推动第一连杆运动至水平位置是，推料板到达最大行程位置，当推料汽缸的汽缸臂继续向下推动第一连杆运动时，则推料板向后移动，从而可以对推料板最大行程进行精确设定。

所述推料汽缸1的汽缸臂11进入所述推料汽缸支架2内部的一端还铰接有第二连杆6，所述第二连杆6的另一端铰接有两个与水平线对称设置的推杆，即第一推杆7和第二推杆8，所述第一推杆7和第二推杆8的另一端分别设置有第一滚轮9和第二滚轮10，所述第一滚轮9和第二滚轮抵10挡在所述推料汽缸支架2竖直设置的左立板22上；所述第一推杆7和第二推杆8之间通过拉伸弹簧12连接。

所述推料汽缸支架2安装在底板13上，所述底板13用于固定在耳机点胶机的机架上。

本实用新型还提供一种耳机点胶机，设置有如前所述的共振腔推料装置。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。