[实用新型]一种用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具。

背景技术

 如图1为待裁剪的推力杆杆头坯料生产工件，图2为裁剪后形成的推力杆杆头坯料100，推力杆杆头坯料100主要包括推力杆杆头101以及与杆头尾部相连接的芯轴102，现有的生产设备往往由于冲裁时芯轴102受到震动而造成杆头裁剪发生偏移因而影响成型的坯料品质，若是精度不足则容易出现应力疲劳，严重着造成车辆运行时损坏，另外在不同型号的推力杆杆头进行裁剪工序时由于不同孔径而需要更换模具，成本较高也较为麻烦。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的推力杆杆头坯料裁剪装置容易坯料质量不佳，另外不同的推力杆杆头常常需要更换模具。

本实用新型的发明内容包括：一种用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具，包括上模及下模，所述下模包括一下模基板和固定于下模基板上的固定座，所述固定座中部具有一环形凸台，所述环形凸台内径与推力杆杆头外径相符，所述环形凸台的中部具有与推力杆杆头内径相符的凸柱，所述环形凸台与固定座上设有用于容纳推力杆芯轴的缺口；

所述上模包括一上模基板，所述上模基板下表面固定有底面外形与推力杆杆头相符的冲头，所述冲头下表面具有与推力杆杆头上表面形状相符的凹腔，所述凹腔周部由上至下厚度逐渐减少形成刃口。

进一步的，所述缺口与环形凸台及固定座之间通过斜面过渡。

进一步的，所述凸柱经六角螺栓固定于固定座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型的推力杆杆头坯料裁剪装置能够防止推力杆杆头发生震动，从而成型大大提高推力杆杆头坯料的成型精度，为今后形成高精度产品奠定基础。（2）本实用新型中部的凸柱可根据需要不同型号的推力杆杆头进行更换，较为方便同时大大提高了生产效率，节约人力物力成本。

附图说明

图1是本实用新型待裁剪推力杆杆头结构示意图；

图2是本实用新型裁剪后推力杆杆头结构示意图；

图3是本实用新型上模结构示意图；

图4是本实用新型下模结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1 ～4所示，本实用新型设计包括一种用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具，包括上模及下模20，所述下模20包括一下模基板210和固定于下模基板上的固定座220，所述固定座220中部具有一环形凸台230，所述环形凸台230内径与推力杆杆头外径相符，所述环形凸台230的中部具有与推力杆杆头内径相符的凸柱240，所述环形凸台230与固定座上设有用于容纳推力杆芯轴的缺口30；

所述上模包括一上模基板110，所述上模基板110下表面固定有底面外形与推力杆杆头相符的冲头40，所述冲头40下表面具有与推力杆杆头上表面形状相符的凹腔，所述凹腔周部由上至下厚度逐渐减少形成刃口。

为了减少裁剪时的应力，所述缺口30与环形凸台230及固定座220之间通过斜面过渡。

为了便于适应不同尺寸的，所述凸柱240经六角螺栓固定于固定座240上。当需要进行更换不同孔径的推力杆杆头时，可以直接替换不同直径的凸柱240即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。