[实用新型]一种复金属膜的高效铝塑耐火节能窗型材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗型材领域，具体涉及一种复金属膜的高效铝塑耐火节能窗型材结构。

背景技术

塑铝窗是以聚氯已烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等制成成品。塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其导热系数甚小，仅为钢材的l/357，铝材1/250，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，所以得到了广泛的运用。

随着其广泛的运用，火灾隐患常常危害着此类门窗的使用，目前市面上使用的铝塑窗，框架型材采用的多为PVC材质，其耐受火焰炙烤的时限非常低，在高温火焰的冲击下容易造成窗框PVC的熔化甚至燃烧引起框架脱落，此时安装在框架内的玻璃会造成一并掉落，极大程度的危害着公民的人身安全。

为了提高型材的耐火性能，往往会采用高性能阻燃材料，这样大大增加了型材的制造成本，不利于市场竞争。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种复金属膜的高效铝塑耐火节能窗型材结构，本实用新型结构简单，制造成本低，并且框架结构牢固，保证遇火时，玻璃不会脱框掉落。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种复金属膜的高效铝塑耐火节能窗型材结构，包括型材本体，所述型材本体包括铝合金支架和铝合金支架表面设置的铝塑共挤层，所述型材本体的外侧面和内侧面上均设置有金属层，所述铝合金支架内设置有螺钉支撑架，所述型材本体的内侧壁上设置有用于卡设玻璃的凹形结构架，所述凹形结构通过螺钉固定，所述螺钉穿过凹形结构、铝塑共挤层和铝合金支架并与螺钉支撑架螺纹连接。

进一步的，所述螺钉支撑架的结构为U型或L型。

进一步的，所述凹形结构架包括L型边框和T型边框，所述L型边框的长边和T型边框的顶边相互重叠设置，所述T型边框顶部两侧均设置有螺钉。

进一步的，还包括压块，所述压块设置在型材本体的内侧壁上，所述内侧壁与压块形成一玻璃夹持空间，所述玻璃夹持空间的内壁上设置有膨胀条，所述玻璃夹持空间内设置有安装玻璃。

进一步的，所述玻璃夹持空间顶部设置有密封橡胶条，所述密封橡胶条与安装玻璃之间设置有防火胶。

进一步的，所述金属层的厚度为0.1-0.3mm。

进一步的，所述金属层的材质为铝。

本实用新型的有益效果是:

采用金属层防止火焰直接冲击燃烧铝塑共挤层，避免其直接烧化，而L型支架配合螺钉支撑有效将安装玻璃固定在窗型材结构内，保证其不掉落，提高安全性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的螺钉部分结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种复金属膜的高效铝塑耐火节能窗型材结构，包括型材本体1，型材本体包括铝合金支架2和铝合金支架表面设置的铝塑共挤层3，型材本体的外侧面11和内侧面12上均设置有金属层4，外侧面为整个窗结构朝外的一面，内侧面为整个窗结构朝屋内的一面，铝合金支架内设置有螺钉支撑架5，型材本体的内侧壁13上设置有用于卡设玻璃的凹形结构架6，凹形结构架通过螺钉8固定，螺钉穿过凹形结构架、铝塑共挤层和铝合金支架并与螺钉支撑架螺纹连接。