[实用新型]一种废水浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种应用于化工领域中废水浓缩的处理系统。

背景技术

目前，在化工生产中部分工序会产生大量废水，由于废水成分复杂，使用传统的污水站集中处理方法造成处理工艺复杂，污水处理系统运行不稳定，能耗高，效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种废水浓缩系统，使组分单一的低浓度废水溶液经处理后实现废水与废液分离，节能降耗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一下技术方案： 一种废水浓缩系统，包括废水原液储罐，所述废水原液储罐通过原液管道与一级冷凝装置连接，一级冷凝装置通过进液管道和进气管道与负压蒸发装置连接，负压蒸发装置通过排液管与浓缩液接收装置连接，一级冷凝装置通过一级浓水管道与一级浓水接收装置连接，一级冷凝装置通过排气管道与二级冷凝装置连接，二级冷凝装置与冷却水管道连接，二级冷凝装置通过二级浓水管道与二级浓水接收装置连接。

所述二级浓水接收装置通过不凝气体管道与真空装置连接，真空装置通过抽气管道与真空发生装置连接，真空发生装置通过出气管道与尾气吸收装置连接。

所述一级浓水接收装置和二级浓水接收装置通过排浓水管道与浓水储罐连接，排浓水管道上设有排浓水泵。

所述浓缩液接收装置通过排浓缩液管道与浓缩液储罐连接，排浓缩液管道上设有排浓缩液泵。

所述原液管道上设有原液泵。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型的废水浓缩系统将组分单一的低浓度废水溶液经处理后实现废水与废液分离，废水原液经负压蒸发装置将低沸点的水蒸发，经一级冷凝装置和二级冷凝装置后分别进入一级浓水接收装置和二级浓水接收装置，然后投入生产中，实现循环利用；（2）高浓度废液从负压蒸发装置进入浓缩液接收装置后由浓缩液泵打入浓缩液储罐作为副产物，具有一定的经济价值；（3）采用负压蒸发装置降低水沸点可利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用，同时缩短过流时间，提高效率；（4）将废水原液通过一级冷凝装置，使废水原液与从负压蒸发装置中出来的水蒸汽进行热交换，使水蒸气进行初步冷凝同时也使原液达到预热效果，达到了节能效果；（5）经过实际应用使废水能循环利用，减小废水排量，高浓度浓缩液作为副产物产生一定的经济效益，达到安全、环保、循环再利用的节能降耗及减排的目的。

附图说明   

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种废水浓缩系统，包括废水原液储罐1，废水原液储罐1通过原液管道1-1与一级冷凝装置3连接，原液管道1-1上设有原液泵2，一级冷凝装置3通过进液管道3-1和进气管道3-2与负压蒸发装置5连接，负压蒸发装置5通过排液管5-1与浓缩液接收装置9连接，浓缩液接收装置9通过排浓缩液管道9-1与浓缩液储罐连接，排浓缩液管道9-1上设有排浓缩液泵11。

生蒸汽管道A与冷凝水管道B与负压蒸发装置5连接，一级冷凝装置3通过一级浓水管道3-4与一级浓水接收装置6连接，一级冷凝装置3通过排气管道3-3与二级冷凝装置4连接，二级冷凝装置4与冷却水管道连接，其中C为冷却水进水管道，D为冷却水出水管道，二级冷凝装置4通过二级浓水管道4-3与二级浓水接收装置7连接。

二级浓水接收装置7通过不凝气体管道7-1与真空装置8连接，真空装置8通过抽气管道8-1与真空发生装置12连接，真空发生装置12通过出气管12-1道与尾气吸收装置13连接，尾气吸收装置13通过排废液管道13-1与排废液泵14连接，一级浓水接收装置6和二级浓水接收装置7通过排浓水管道7-2与浓水储罐连接，排浓水管道7-2上设有排浓水泵10。

本实用新型的工作过程如下：废水原液储罐1内的废水原液由原液泵2打入一级冷凝装置3的壳程，通过热交换进入负压蒸发装置5，通过生蒸汽管道A进入的生蒸汽加热使废水原液中沸点较低的组分汽化蒸发产生蒸气（生蒸汽部分冷凝后产生的冷凝水经由冷凝水管道B返回锅炉内，循环利用），蒸气进入一级冷凝装置3的管程，与壳程内的废水原液进行热交换，使蒸气进行初步冷凝同时也使废水原液达到预热效果，达到了节能效果，蒸气部分冷凝后进入一级浓水接收装置6，未冷凝气体经由排气管道3-3进入二级冷凝装置4，在冷却水的作用下再次冷凝后进入二级浓水接收装置7，不凝气体经由不凝气体管道7-1进入真空装置8，在真空发生装置12的作用下将不凝气体抽进尾气吸收装置13中进行溶液吸收，达到排放标准后放空处理，一级浓水接收装置6和二级浓水接收装置7内的浓水经由排浓水管道7-2在浓水泵10的作用下进入浓水储罐，负压蒸发装置5中由于水蒸发使得浓度升高，达到设计要求后进入浓缩液接收装置9后由浓缩液泵11打入浓缩液储罐。