[实用新型]一种标签碳带一体盒及其标签结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，特别涉及一种标签碳带一体盒及其标签结构。

背景技术

现有的打印技术分为：针式、热敏、热转印。针式由于速度慢，现用于票据打印；热敏打印速度较快，现用于常规打印领域(包括标签打印)，但其耐侯性较差。对光线、汗、水等等，字迹只能保存几个月，对于要长期保存字迹的环境不可用。如电网标签系统、网络标签系统、管道标签系统等等。他们需要耐侯性更好，保存时间更长、更稳定的标签，由于热转印打印方式能满足这些需求，因而得到广泛应用。

现有的手持式打印机由于其便携性及移动方便，被广泛应用。现有打印机的标签盒通常包括上下壳体，标签以及碳带装置均安装在上下壳体之间以保持稳定性。然而由于现有标签具有多种不同的尺寸，正常情况下宽度在最大宽度下有至少5种标签。因标签盒出纸口必须与标签的底纸相匹配，于是不同的标签宽度对与标签盒上壳做配合。为了适应不同尺寸的标签安装，但凡有几种不同宽度的标签，就有不同规格的标签盒上壳做配合。不仅造成资源浪费、库存量大、成本增加；而且标签盒不具有通用性，壳体的通用性不高，不同的标签配有不同的壳体，用户使用不方便，操作复杂。

在此背景下，又诞生出了一种能够适应各种标签尺寸的标签盒，该标签盒在标签结构部分采用弹性抵压机构以及调节机构将标签压在下壳体上，通过调节机构来适应不同尺寸的标签，但其结构比较复杂，装配不方便，由于通过多个部件传递压力，在实际运行过程中稳定性较差。而且传统结构，碳带轴的左右弹簧的不能通用一个压片弹簧、圆丝直桶弹簧；压片弹簧的加工成本高于直桶弹簧；圆丝弹簧对旋向无要求造成打印不稳定。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，实用新型的目的在于提供一种标签碳带一体盒及其标签结构，结构简单，便于装配，且能够适应各种宽度标签的安装。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种标签碳带一体盒，包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间平行地安装有标签结构和碳带结构，关键在于：所述标签结构包括底纸以及设置在底纸上的标签，所述底纸在其宽度方向上具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边为打印时用于对位的一边，所述标签靠近底纸的第一侧边，且标签与第一侧边之间的距离固定。

采用上述结构，标签设计成靠近底纸长度方向的其中一边，便于打印时对位，标签与底纸第二侧边之间的距离随标签宽度变化而变化。底纸宽度和上壳体结构都是固定的，只是标签的位置和宽度在底纸上的变化，改变标签的宽度即可得到不同规格的标签结构，由于将标签结构设计成不同规格，在使用时只需选取不同标签高度的标签结构即可，因此所有的标签盒都可以通用，只需要一种标签碳带一体盒即可适应各种尺寸标签高度的打印。在生产制造上节约成本，结构简单，便于安装。

作为优选：所述标签靠近第一侧边的一边离底纸第一侧边的距离为0mm～3mm。

作为优选：所述碳带结构包括供应端碳带轴、回收端碳带轴以及碳带，所述供应端碳带轴和回收端碳带轴结构相同，包括位于中间的中轴以及连接在中轴两端的法兰盘，中轴的内壁设置有卡齿。中轴中空内壁上设计有卡齿，两轴通用，内壁上的卡齿是通齿装配时不用区分，则提高了生产效率。

传统结构供应端碳带轴为1字型，而回收端碳带轴成工字型，两者结构不一致，通用性不好，生产成本高。本方案中两者结构一致后，通用性好，便于安装。

作为优选：所述供应端碳带轴和回收端碳带轴与上壳体之间均设置有碳带轴弹簧。

传统结构供应端碳带轴设置有压片弹簧，而回收端碳带轴设置有直桶型弹簧，成型难度大、工艺要求高、材料要求高，生产成本大。

作为优选：所述上壳体和下壳体之间还设置有压纸机构。

作为优选：所述压纸机构包括弹性拉索和压纸轴，压纸轴位于标签结构外侧，并靠近标签出口，该压纸轴上设置有压纸块和连接块，弹性拉索一端与上壳体连接，另一端与连接块连接，弹性拉索弹力作用于连接块上，使压纸轴带动压纸块转动并靠向标签出口。

作为优选：所述上壳体和下壳体上均设置有用于容纳压纸轴端部的安装孔，所述连接块上开设有连接孔，弹性拉索第一端穿过连接孔钩在连接块上；所述上壳体底壁上设置有卡子和卡头，压纸轴、卡头和卡子沿上壳体周向依次设置，所述弹性拉索第二端挂在该卡子上，卡头将所述弹性拉索张紧成弧线。

作为优选：所述压纸轴上设置有拨动块，该拨动块伸出上壳体或下壳体外。