[实用新型]一种固井界面清洗效率评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种固井界面清洗效率评价装置。

背景技术

优质钻井液是保证钻井工程高效、安全开展的重要保证，但是钻井液中的固相成分在井下循环的过程中会滞留在套管、井壁表面，形成滤饼。研究表明，由于滤饼不具备固化能力，因此当其附着在固井一、二界面(套管与水泥环间的界面、井壁与水泥环间的界面)上时，将严重影响固井质量。其原因在于，固井作业是在井眼环空空间中充填水泥浆，而水泥浆与套管、井壁之间受滤饼阻隔，难以构成一体化胶结，直接导致井下窜流通道的形成，造成油气窜流，进而造成井口待压，存在安全隐患，极易发生安全事故，减少产量。目前，由于固井界面胶结质量差直接、间接导致的油田安全事故占总事故的60％以上。对此，目前人们通常在固井作业前，在钻井液和水泥浆之间采用冲洗液循环，对套管、井壁表面滤饼进行冲洗，以期望减少滤饼，提高固井界面胶结质量。因而，冲洗液对滤饼的冲洗效率直接关系到固井界面胶结质量，进而影响油井固井、完井作业安全及生产可靠性。然而，目前没有专门的仪器对冲洗液界面滤饼冲洗效率进行评价，冲洗液设计、固井工艺设计的有效性及可靠性难以得到有效保障。

当前，行业内采用的冲洗液评价方法是旋转粘度计评价方法，即采用评价流体粘度的旋转粘度计，经钻井液、冲洗液两种工作液浸润、冲洗后的质量变化对冲洗液冲洗效率进行评价，该方法有以下不足：(1)无法模拟冲洗液对钻井液在井壁滞留滤饼的冲洗效率；(2)无法真实模拟井筒真实环境，对斜井、大斜度井、水平井更无法真实模拟；(3)无法真实模拟现场工艺，不能控制工作夜流体泵速、排量等重要参数。因此，这种方法对于冲洗液的冲洗效率评价偏差较大，真实性不高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种固井界面清洗效率评价装置，解决了现有技术中无法真实评价固井界面清洗效率的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种固井界面清洗效率评价装置，包括出液管1、托盘2、固定夹片3、顶盖4、试样5、套体6、底盖7和进液管8，其中，所述出液管1固定于所述托盘2和所述顶盖4之上，所述固定夹片3固定于所述托盘2之上，所述顶盖4和所述底盖7分别固定于所述套体6两端，所述进液管8固定于所述底盖7之上，所述试样5固定于所述固定夹片3之上。本实用新型的技术效果为：

1、能够很好地模拟现场实际的情况，通过计算的方法得到冲洗效率，使结果的表达更直观。

2、结构简单、操作方便、适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定夹片的结构示意图；

图3为本实用新型的集液箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型提供的一种固井界面清洗效率评价装置，包括出液管1、托盘2、固定夹片3、顶盖4、试样5、套体6、底盖7和进液管8，其中，所述出液管1固定于所述托盘2和所述顶盖4之上，所述固定夹片3固定于所述托盘2之上，所述顶盖4和所述底盖7分别固定于所述套体6两端，所述进液管8固定于所述底盖7之上，所述试样5固定于所述固定夹片3之上。

其中，本实用新型还包括抽滤泵9和流量器10，所述抽滤泵9和所述流量器10串接在所述进液管8。通过抽滤泵9和流量器10能够控制流体流量和泵速，能够更加真实模拟固井工艺中的泵速、冲洗排量参数。

支撑所述顶盖4和所述底盖7分别通过螺纹密封连接在所述套体6上。

所述进液管8和所述出液管1分别通过螺纹密封连接安装在所述底盖7和所述顶盖4上的管孔内。

所述固定夹片3中间设有开口8，开口处设有紧固螺钉9，开口处四周设有出液口10。试样5通过固定螺钉9固定与开口处。

进液管8和出液管1均与集液箱(如图3所示)连接，其中进液管8为软管，末端为泵，可以将集液箱中的钻井液和冲洗液压入装置。出液管1末端连接抽真空装置，可以将装置和管内液体抽出。

本实用新型用试样5模拟固井第一界面的冲洗效率，用人造岩心模拟固井第二界面的冲洗效率。