[实用新型]一种竹笋蒸煮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸煮设备，尤其指一种竹笋蒸煮设备。

背景技术

目前，用于竹笋笋干生产时的蒸煮工艺仍采用传统的沸水蒸煮方式，其设备基本都实不锈钢槽或铁锅，加工出来的笋干在颜色、营养成外观上也不尽理想；同时过程中存在生产设备落后，生产规模小，卫生条件差，能耗大，用水量大，生产周期长，工艺不可控，而且蒸煮后会产生大量污水等问题，已经不适应社会对食品质量安全以及环境保护的要求。因此，研究开发一种设计科学、操作简便、蒸煮效果好、节水节能、生产周期短的笋干蒸煮设备，已是大势所趋。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种竹笋蒸煮设备，以达到提高加工后笋干的质量，降低能耗的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种竹笋蒸煮设备，其特征在于：包括箱体、蒸汽加热装置、吊笼，所述的蒸汽加热装置包括至少一根蒸汽管，所述的蒸汽管横向设于箱体底部，所述的蒸汽管设有多个出气孔，所述的吊笼的外周尺寸小于箱体内腔尺寸；所述的吊笼下方设有支撑脚，支撑脚的高度大于蒸汽管的高度；所述的箱体底部开设进出水口。吊笼底部设有支撑脚，吊笼放入设备后，支撑脚高度比蒸汽加热装置高出约5-10厘米，一是利于蒸汽在设备内部顺利的迅速的流通，加热均匀，二是可避免竹笋装入量过重压坏蒸汽加热装置。本技术方案设备结构紧凑，占地空间小，不需沸水蒸煮，生产效率高，使用安全，无污水产生，蒸汽加热装置保证了加热的均匀性，吊笼大大短缩了生产周期，节省了劳动力，使得竹笋蒸煮效果好，保证了产品质量。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的箱体至少设有两根蒸汽管。可根据生产需要和蒸煮锅具体尺寸增加或减少蒸汽管数量，以保证加热的均匀性。

所述的吊笼设有多层导轨，导轨上放置蒸盆，所述的蒸盆底部开设多个通孔。采用蒸盆的方式放置，使上下层的竹笋均匀加热。蒸盆底部开设多个通孔可用于漏水。

所述的吊笼为框架结构，所述的导轨为“L”形的型材，两导轨相对设置在吊笼的竖向支撑柱上，两相对的导轨上放置蒸盆，蒸盆底面的左右两部分别与两导轨相触。导轨既可用于导向，又用于连接竖向支撑柱。吊笼为框架结构，有利于蒸汽进入，均匀加热。

所述的吊笼的顶部设有前后两组刚性的吊架，所述的吊架的中部设有吊环。吊架采用刚性，避免吊绳污染竹笋。

所述的吊架设四杆，四杆以四棱锥的棱边方式设置，锥顶设有所述的吊环。锥顶设吊环可避免吊绳子下降到蒸盆内。

右排支撑柱与左排支撑柱之间均通过上下两连杆连接。

所述的连杆的中部开设上下贯穿的定位孔，所述的定位孔中插入竖向的定位杆以限制蒸盆的外移。

所述的吊笼为框架式吊笼，其四侧面及底面设有具有空隙的围栏，吊笼的顶面设有吊环。可使蒸气进入吊笼内，使竹笋加热均匀。

所述的箱体的侧壁底部开设进出水口及与蒸汽管相配的蒸汽管孔，蒸汽管外伸于箱体并与蒸汽锅炉相连，所述的进出水口及蒸汽管均设有可调节流量的阀门；所述的吊笼的支撑脚下端设有滚轮。蒸汽管设阀门可调节蒸汽的压力，根据需要，调节箱体内的温度，保证并提了产品质量。

有益效果：本技术方案结构紧凑，占地空间小，不需沸水蒸煮，生产效率高，使用安全，无污水产生，保证了加热的均匀性，短缩了生产周期，节省了劳动力，使得竹笋蒸煮效果好，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型局部剖视结构示意图。

图2是本实用新型爆破结构图。

图3是箱体俯视结构示意图。

图4是本实用新型另一种吊笼结构示意图。

图中：1-箱体；2-吊笼；201-导轨；202-蒸盆； 203-吊环；204-支撑柱；3-蒸汽管；4-支撑脚；5-滚轮；6-箱盖；7-进出水口。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一：