[实用新型]一种测工件平行度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，涉及一种测工件平行度的检测装置。

背景技术

工件设有两平行的表面和垂直于表面设置的通孔，通常测试工件的平面度和厚度时，要通过尺类量具来检测工件的合格性，而每个工件都需要人工检测，测试时间长，劳动强度大，检测效率低。

在测试工件的平行度时，需要将工件的平行度转换成可以测试的数据，因此需要通过感应装置，将平行度转换成直线的位移，从而可以检测出工件的平行度，通过测量感应装置的位移量转换成电信号需要检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测方便、取值稳定的测工件平行度的检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种测工件平行度的检测装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上安装有导轨和伸缩元件，在伸缩元件的输出轴上固连有拉板；

滑行块，所述滑行块滑设在导轨上，所述滑行块开设有定位槽，所述拉板和输出轴卡设在定位槽内且拉板能带动滑行块移动；

所述滑行块上安装有水平杆，在水平杆的端部开设有夹持槽，在夹持槽内夹持有感应器，所述感应器能检测纵向位移变化。

在上述的一种测工件平行度的检测装置中，所述水平杆呈“L”形，所述水平杆的一端插设在滑行块上，在水平杆的另一端固连有加长杆，所述夹持槽开设在水平杆上且贯穿加长杆，所述感应器上设有感应头，所述感应器安装在水平杆上且感应头沿加长杆上的夹持槽延伸。

在上述的一种测工件平行度的检测装置中，所述滑行块包括滑块和固连在滑块上的连接板，所述滑块滑设在导轨上，所述定位槽开设在连接板上，所述水平杆安装在连接板上。

在上述的一种测工件平行度的检测装置中，所述定位槽呈“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、设置伸缩元件能推动滑行块移动，带动感应器至接近工件的测试面的位置，感应器检测测试面上反馈的位移数据，测试简单，检测效率高。

2、拉板卡设在定位槽内，连接方便，拆卸简单。

3、采用夹持槽夹持感应器，安装方便，便于调节感应器在水平杆上的距离。

4、设置加长杆，能稳定的夹持感应头，使感应器能于坚持面保持平行，检测数据准确。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图。

图2是本实用新型中滑行块的结构示意图。

图中，1、支架；11、顶板；12、立板；13、底板；21、水平杆；22、夹持槽；23、滑行块；231、连接板；232、滑块；233、定位槽；24、加长杆；3、感应器；4、导轨；5、伸缩元件；51、输出轴；52、拉板；。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本测工件平行度的检测装置，包括：支架1，支架1上安装有导轨4和伸缩元件5，支架1竖直安装在机架上，支架1由顶板11、立板12和底板13构成，导轨4固连在立板12上并呈纵向分布，伸缩元件5固连在顶板11上，伸缩元件5采用液压缸或气缸类能伸缩的结构，在伸缩元件5上输出轴51穿过顶板11且输出轴51的轴线与导轨4平行，在伸缩元件5的输出轴51上固连有拉板52，拉板52呈圆板状固定在输出轴51的端部，拉板52的外径大于输出轴51的外径；滑行块23，滑行块23滑设在导轨4上，在滑行块23的顶部开设有定位槽233，定位槽233呈“T”字形，拉板52和输出轴51卡设在定位槽233内且拉板52能带动滑行块23移动；滑行块23上安装有水平杆21，在水平杆21的端部开设有夹持槽22，在夹持槽22内夹持有感应器3，感应器3能检测纵向位移变化，在机架上安装有控制装置，感应器3检测的信号传输至控制装置，控制装置判定工件是否合格。

伸缩元件5伸出或者缩回时，拉板52能带动滑行块23下降或上升，安装在滑行块23上的水平杆21随滑行块23移动，感应器3能快速抵达要检测的位置，检测效率高；采用“T”字形的定位槽233，输出轴51能方便卡入到定位槽233中并使拉板52拉紧到定位槽233的侧壁，安装方便；将感应器3检测到的信号传输至控制装置，能快速检测工件和判定工件，检测效率高。