[实用新型]一种用于发动机的翻转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机领域，尤其涉及到一种用于发动机的翻转设备。

背景技术

目前对于发动机缸体内的水倒出来的方式，基本采用手工操作；手工操作的缺点是费时费力，也不能完全将发动机缸体内的水倒出来，影响发动机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方式，实用的新型的用于发动机的翻转设备。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种用于发动机的翻转设备，其特征在于：包括机架1、翻转机构、运送机构，所述翻转机构包括链条7、翻转架15，所述机架1的左右两侧分别设有限位轮组2；所述限位轮组2相对于机架1可转动；所述翻转架15设在限位轮组2上，翻转架15相对于机架1可转动；所述翻转架15的一侧设有链盘3；所述链盘3通过链条7与连接于减速电机13输出轴上的输出轮16相连接；所述减速电机13连接于机架1上；所述翻转架15上设有缸体定位块14；所述翻转架15上通过连接板连接有固定气缸4；所述固定气缸4位于缸体定位块14的上方；所述翻转架15的两侧分别设有进料口19和出料口20；

所述运送机构包括辊筒5、弹性接首6、滑动平台8、气缸9、电机11；所述辊筒5通过轴承连接于辊道架17上，所述辊道架17水平固定在翻转架15上；所述辊筒5相对于辊道架17可转动；所述辊筒5为双排链轮带动链条驱动，动力端与弹性接首6相连接；所述滑动平台8通过滑轨18连接于机架1上，所述滑动平台8相对于机架1可左右移动；所述电机11连接于滑动平台8上，所述弹性接首6与电机11的输出轴相连接；所述滑动平台8的一端与固定于机架1上的气缸9相连接。

所述翻转架15上设有阻挡气缸12；所述阻挡气缸12位于出料口20的前方。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，省时省力。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种用于发动机的翻转设备，包括机架1、翻转机构、运送机构，翻转机构包括链条7、翻转架15，机架1的左右两侧分别设有限位轮组2；限位轮组2相对于机架1可转动；翻转架15设在限位轮组2上，翻转架15相对于机架1可转动；翻转架15的一侧设有链盘3；链盘3通过链条7与连接于减速电机13输出轴上的输出轮16相连接；减速电机13连接于机架1上；翻转架15上设有缸体定位块14；翻转架15上通过连接板连接有固定气缸4；固定气缸4位于缸体定位块14的上方；翻转架15的两侧分别设有进料口19和出料口20；运送机构包括辊筒5、弹性接首6、滑动平台8、气缸9、电机11；辊筒5通过轴承连接于辊道架17上，辊道架17水平固定在翻转架15上；辊筒5相对于辊道架17可转动；辊筒5为双排链轮带动链条驱动，动力端与弹性接首6相连接；滑动平台8通过滑轨18连接于机架1上，滑动平台8相对于机架1可左右移动；电机11连接于滑动平台8上，弹性接首6与电机11的输出轴相连接；滑动平台8的一端与固定于机架1上的气缸9相连接。

本实用新型翻转架15上设有阻挡气缸12；阻挡气缸12位于出料口20的前方。

本实用新型以机架1为基础，限位轮组2通过螺栓固定在机架1上，起到限位定心作用，翻转架15架在限位轮组2上，圆边在限位轮组2沟槽内进行水平限位，链盘3用螺栓固定在翻转架15上，链盘3通过链条7与连接于减速电机13输出轴上的输出轮16相连接；固定气缸4用螺丝固定在翻转架15上，缸体定位块14用螺栓固定在翻转架15上；辊筒5通过轴承固定在辊道架17上，辊筒5的端部有端盖用螺栓密封，辊筒5为双排链轮带动链条驱动，动力端有四爪接首，与输入轴端弹性接首6配合；滑动平台8通过螺栓连接滑块，可在滑轨18上左右移动，气缸9用螺栓固定在机架1上，用螺栓将气缸9的顶杆头部与滑动平台8连接，电机11固定在滑动平台8上，可随滑动平台8做水平运动。

工作时，发动机缸体经过清洗完之后，通过进料口19送入，通过各个辊筒5的转动，将发动机缸体运送进设备内，之后与阻挡气缸12碰撞停止运动，停止之后，电机11停止运转，气缸9动作，使滑动平台8带动弹性接首6与辊筒5分离，然后固定气缸4下降，将发动机缸体固定，减速电机13运转，通过链条7带动链盘3转动，使发动机缸体随之转动，完成倒水淋干，之后设备复位，气缸9动作，推动滑动平台8使弹性接首6重新与辊筒5连接，阻挡气缸12收回顶杆，电机11运转，辊筒5随之旋转，发动机缸体由设备出料口20运出，完成淋干作业。