[实用新型]用于在线连续进料的混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料机，特别涉及一种混料容器内部粉料呈现流化状态并可实现为塑料挤出机在线连续进料的混料机。

背景技术

在化工原料生产过程中常需要对原料进行混合预处理，现有技术中的原料进料混合装置，例如中国专利申请号201410574191.2所公开的化工原料混合装置(图2所示)，包括罐体1a和搅拌系统，罐体1a顶部有进料口2a，底部有出料口3a，搅拌系统包括罐体1a顶部的搅拌电机4a和罐体1a内的搅拌器，罐体1a内还有若干从顶部向下延伸的柱状凸起5a，其表面具有凸物6a，搅拌器包括搅拌轴7a和搅拌叶片8a，罐体1a底部有支脚9a，上部有液位计10a，柱状突起5a底部有电加热管11a。由此使得该装置可以提高搅拌效果，增大搅拌范围。

在塑料挤出生产过程中，混料机的作用是将粉料与各种助剂进行混合。现有技术中的混料机分为转子式、旋转式和球磨式等类型，这些类型的混料机带有搅拌桨及减速器、变速齿轮等，动设备多，能耗较高，占地面积较大，且不能保证挤出机的在线连续进料。在混料过程中，这些类型混料机在混料时易出现混料不均匀，存在混料死角及混料效率不高、搅拌桨转动时生热造成粉料融化附着在搅拌桨叶表面上等诸多问题。同时混合好的粉料从混料机转移至挤出机料仓时多为人工输送或传送带输送，存在效率较低和粉料残留、粉料容易受外界杂质污染等状况。而混合不均匀或存在杂质的粉料在加入挤出机造粒之后极易出现粒料外观缺陷、挤出操作状态不稳定及挤出产品性能不均衡等不良状况。

因此，如何提供一种用于在线连续进料的混料机，使其可以克服现有技术中所存在的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于在线连续进料的混料机，使其可实现挤出机在线连续混料、进料操作，并且混料无死角、均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于在线连续进料的混料机，包括：

一上料机；

一料斗，该料斗底部连接于一挤出机的进料口；

一混料容器，该混料容器包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器的顶部通过一连接管线连接于该上料机，并且该混料容器的侧下方通过一连接管线连接该料斗；

一流化空气提升管，该流化空气提升管为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；

一鼓风设备，该鼓风设备的入口端连接于流化空气提升管的下端，该鼓风设备的出口端连接于该混料容器的底部。

其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，还包括一竖直的固定支架，该混料容器、该料斗及该流化空气提升管均安装在该固定支架上。

其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该固定支架可以为钢制固定支架，该流化空气提升管为钢制流化空气提升管。

其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机为真空上料机，其真空度范围为-0.1～0MPa。

其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的形状大体为倒立的酒瓶状，分为上、下两部分：下部为圆柱形的直筒段；上部连接于下部，为内径大于直筒段的圆柱形的膨胀段；另外，为了使装置无死角，直筒段的下部封盖可以是半球形或者扁半球形，膨胀段的上部封盖也可以是半球形或者扁半球形，而直筒段和膨胀段的连接处可以是斜坡连接，如此使得混料容器内没有死角，不会造成混料死角卡料。而针对直筒段及膨胀段的具体尺寸：混料容器的直筒段高度可以是1～2m、内径0.4～0.8m；膨胀段高度可以是0.5～1m、内径0.6～1.2m；直筒段和膨胀段的高度比可为1.5～2，内径比可为1.3～1.8。

其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的该直筒段的侧壁由上至下设有一直筒段视窗，该混料容器的该膨胀段的侧壁由上至下设有一膨胀段视窗。该直筒段视窗及该膨胀段视窗可为玻璃材质或者其他透明材质，使得该直筒段及该膨胀段可以通过该二视窗看到内部的状态。

其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器内部的底部设有具有多个分布孔的一分布板，该多个分布孔的孔数为12～36，且每个分布孔上均设有一帽罩。

其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的该膨胀段设有一压力传感器及一压力表，并该混料容器的该直筒段设有一压力传感器及一压力表。