[实用新型]攻丝定位导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种攻丝定位导向装置。

背景技术

攻丝是利用丝锥在已经打好底孔的工件，如模具上加工出螺纹孔的过程，在机械加工、装配或者维修过程中，攻丝是一件经常要做的工作，在攻丝过程中，对丝锥和被公司的加工面之间的垂直度有较高的要求，一般要求垂直度在0.5-0.1mm左右，这样才能保证丝锥和底孔之间的同轴度。

然而，由于攻丝的过程是手工完成，只能靠目测来控制丝锥的方向，丝锥插入底孔后，很难保证丝锥与底孔的同轴度，这样攻丝过程中就很容易造成丝锥折断，成孔合格率低，而且，对于模具来说，有可能造成该螺纹孔处漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种攻丝定位导向装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种攻丝定位导向装置，包括中心设置有通孔的载板，固定设置在载板底部位于所述的通孔环周的三个等高的支撑柱，固定设置在所述的载板顶面且与所述的通孔同轴的导筒，以及与所述的导套匹配的传动轴，所述的传动轴的前端形成有与丝锥尾部匹配的连接腔，其中只有一个支撑柱由磁铁制成。

由磁铁制成的支撑柱的直径为另外两个支撑柱直径的1.5-2倍。

所述的支撑柱底面上设置凹槽，所述的凹槽内设置有橡胶条。

所述的凹槽为纵横交错设置。

所述的凹槽为同心设置的多个圆环槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用三足式支撑，利用磁铁与钢质工件的磁吸力实现该导向装置的定位，利用导筒与传动轴的配合保证垂直度，而且传动轴与丝锥采用腔式连接，能保证该定位导向装置的通用性，同时采用一个大直径的磁性支撑柱更能保证定位效果，而且本实用新型只有一个支撑柱采用磁铁制成，这样在攻丝完成后能轻松掰下来，避免了在调整位置时的不便，提高使用效果。

附图说明

图1所示为本实用新型的攻丝定位导向装置的结构示意图；

图2所示为支撑柱底面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的攻丝定位导向装置包括中心设置有通孔的载板1，通过贯通所述的载板的螺钉固定设置在载板底部位于所述的通孔环周的三个等高的支撑柱2，固定设置在所述的载板顶面且与所述的通孔同轴的导筒3，以及与所述的导套匹配的传动轴(图中未示出)，所述的传动轴的前端形成有与丝锥尾部匹配的连接腔，其中一个支撑柱由磁铁制成。优选地，由磁铁制成的支撑柱的直径为另外两个支撑柱直径的1.5-2倍。

本实用新型采用三足式支撑，利用磁铁与钢质工件的磁吸力实现该导向装置的定位，利用导筒与传动轴的配合保证垂直度，而且传动轴与丝锥采用腔式连接，能保证该定位导向装置的通用性，同时采用一个大直径的磁性支撑柱更能保证定位效果，而且本实用新型只有一个支撑柱采用磁铁制成，这样在攻丝完成后能轻松掰下来，避免了在调整位置时的不便，提高使用效果。

进一步地，所述的支撑柱底面上设置凹槽4，所述的凹槽内设置有橡胶条(图中未示出)，所述的凹槽为纵横交错设置直线槽或波浪形设置曲线槽或同心设置的多个圆环槽，利用凹槽内嵌设橡胶条，所述的橡胶条的高度稍高于支撑柱底面，优选地，所述的橡胶条高于底面2-5mm，当磁性支撑柱与模具等工件吸附时，所述的橡胶条受挤压而位于凹槽内，各支撑柱与工件平面保持良好接触，这样能保证良好的垂直度，同时，因为橡胶与钢铁具有很强的附着性，能有效避免支撑柱相对工件发生平移，提高加工时的稳定性，保证螺纹孔的质量，放置漏水现象发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。