[实用新型]一种卷材包装用自粘聚乙烯膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及防水卷材，具体来说涉及一种卷材包装用自粘聚乙烯膜。

背景技术

在防水卷材生产中,常常用热缩膜做外包装,常用的热收缩膜为：

1）PE热缩膜

适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大；

2）PVC热缩膜

具有透明度高、光泽度好、收缩率高、热收缩后会变脆，非常容易损坏等特点；

3）POF热缩膜

表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品。

2热收缩膜的使用必须要有专用的热收缩膜机器，占地大，能耗高；

3现在生产热收缩膜一般为POF工艺，设备投入大，生产为管膜后，再二次吹涨、拉伸；

4POF工艺需用专用的共聚PP原料，原料为进口原料，材料成本高；

5在使用中会出现因热收缩膜不良造成热收缩膜在重心柱积料出现象；

6包装速度慢,包装外观质量不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装方便的卷材包装用自粘聚乙烯膜。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种卷材包装用自粘聚乙烯膜，其特征在于所述自粘聚乙烯膜包括三层共挤层结构，所述三层共挤层结构依次为PIB自粘层、过渡层和增强层，所述三层共挤层均为混合共挤膜层。所述三层共挤层结构的厚度分别为：PIB自粘层：过渡层：增强层=4:2.8~3.2:2.8~3.2。所述三层共挤层结构的总厚度为0.04~0.06mm。

本实用新型用三层共挤上吹机吹出自粘聚乙烯膜，不需投入新设备，原有设备改造即可；自粘聚乙烯膜采用PIB自粘层作为粘合层，并由于其中三层厚度之间的比例关系，因此能够作到贴合强度和剥离强度的有效平衡，既作到包装快捷，贴合牢度大，同时也能顺利剥开，不需专用热合机，膜附在卷材后，用自身的粘性完成对卷材的包装；原料成本相对POF较低，为客户节约成本；包装方便，省力，节约人力物力。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种卷材包装用自粘聚乙烯膜，其特征在于所述自粘聚乙烯膜包括由三层共挤上吹机吹出的三层共挤层结构，所述三层共挤层结构依次为PIB自粘层1、过渡层2和增强层3，所述三层共挤层均为混合共挤膜层。所述三层共挤层结构的厚度分别为：PIB自粘层40%、过渡层30%和增强层30%，厚度比例4:3:3，PIB自粘层比其他两层厚，有利于自粘效果。根据本实用新型的具体实施例，所述自粘聚乙烯膜总厚度为0.05mm，PIB自粘层厚度0.02mm，过渡层厚度0.015mm，增强层厚度0.015mm。

根据本实用新型的一个优选实施例，PIB自粘层1的共挤材料为LLDPE（线性低密度聚乙烯）、mLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）、PIB母料的混合物，其混合质量比为LLDPE：mLLDPE：PIB母料=10：2.5~3.5：1.7~2.3。

根据本实用新型的一个优选实施例，过渡层2的共挤材料为EVA（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物）和mLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）的混合物，其混合质量比为EVA:mLLDPE=10：5.5~6.5。

根据本实用新型的一个优选实施例，增强层3的共挤材料为mLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）和LDPE（低密度聚乙烯），其混合质量比为mLLDPE:LDPE=10:3.6~4.4。

根据本实用新型的优选实施例，PIB母料的制做工艺是将PIB（聚异丁烯，一种粘稠的高聚物）和mLLDPE(茂金属线性高压聚乙稀）及LLDPE(线性高压聚乙稀),按6:2:2的比例，混合均匀后，在直径为50mm，长径比为40的平行同向双螺杆挤出机，进行共混改性造粒，造粒温度控制区间160℃-180℃。

采用mLLDPE的好处是力学强度好，树脂柔软，能有效辅助PIB树脂的粘合效果。