[实用新型]软电缆快速接线头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电缆连接的配件，具体涉及一种软电缆快速接线头。

背景技术

当前，矿井下普遍采用电动铲运装载机用于矿石的装载。因为矿井内环境较差，在电动铲运装载机的使用过程中，其后方拖用的动力软电缆常常被矿石或其他设备砸、压、挤，从而造成软电缆内部漏电而烧断，使用寿命较短。在检修过程中，检修人员需要首先找出故障点，然后将软电缆重新接好。通常情况下，软电缆是烧断一相或两相，烧短1到2厘米的断口，但是，检修人员必须将整根电缆裁断，然后将软电缆内部的四相线重新接好，最后做绝缘和抗拉处理，整个维修过程需要两个小时以上才能完成。即便如此，软电缆维修部分的再断故障率要比正常电缆故障率高出十几倍，检修过程费时、费力，工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种软电缆快速接线头，能够快速接好软电缆内断相和残相，省时省力，有效延长故障软电缆使用寿命。

为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

所述软电缆快速接线头，软电缆包括铜芯，软电缆快速接线头包括导电芯，导电芯包括导电管和导电辫，导电辫由导电材料编织而成，导电辫直径与软电缆内铜芯直径相等，导电辫两端固定连接导电管，导电管内径大于导电辫直径，导电芯外部套接黄腊管，黄腊管外部套接热缩橡胶管。

本实用新型使用时，首先将软电缆故障处通过切割工具剖开，然后找准单相烧断处，将烧断处的两头绝缘橡胶皮除掉，然后将黄腊管和热缩橡胶管的一端预先套在断相的一头，露出另一端的导电管，把该端的导电管套接在软电缆断相线的另一头，软电缆铜芯插入导电管内部，然后用钳子捏紧，滑动黄腊管和热缩橡胶管，露出导电芯另一端的导电管，将软电缆断相的另一头铜芯插入该端导电管，然后用钳子捏紧，随后再次滑动黄腊管和热缩橡胶管，使得导电辫两侧的黄腊管和热缩橡胶管等长分布，最后烤缩热缩橡胶管，使其与软电缆断相线外皮完美贴合，完成软电缆断相接线，如果软电缆有其他断相或残相，重复上述过程。

其中，优选技术方案为：

所述黄腊管长度大于导电芯长度，保证绝缘效果，热缩橡胶管初始长度大于黄腊管长度，在热缩橡胶管烤缩后仍能包裹完全包裹导电芯和黄腊管，保证固定和绝缘效果。

所述导电芯采用铜制成，铜为良好的导电材料，电阻小，与软电缆铜芯材料相仿，保证导电效果。

所述导电辫两端插入导电管端部焊接固定，确保导电辫和导电管接触良好，防止接好后软电缆因为拉伸导致导电辫和导电管脱离，使其再次断裂。

所述导电辫两端分别连接金属波纹管，金属波纹管与导电管固定连接，如果同一相线上出现多次故障，每维修一次相线长度可能会缩减一些，金属波纹管可以随意伸缩，在受到外力拉伸后能够自动增加长度，增加软电缆的抗拉伸强度，延长其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型使用简单快捷，能够快速接好软电缆内断相和残相，省时省力，有效延长故障软电缆使用寿命。使用时，首先将软电缆故障处通过切割工具剖开，然后找准单相烧断处，将烧断处的两头绝缘橡胶皮除掉，然后将黄腊管和热缩橡胶管的一端预先套在断相的一头，露出另一端的导电管，把该端的导电管套接在软电缆断相线另一头的铜芯插入导电管内部，然后用钳子捏紧，滑动黄腊管和热缩橡胶管，露出导电芯另一端的导电管，将软电缆断相的另一头铜芯插入该端导电管，然后用钳子捏紧，随后再次滑动黄腊管和热缩橡胶管，使得导电辫两侧的黄腊管和热缩橡胶管等长分布，最后烤缩热缩橡胶管，使其与软电缆断相线外皮完美贴合，完成软电缆断相接线，仅需十分钟左右即可完成，大幅提高工作效率，减小检修人员劳动强度。

附图说明

图1本实用新型实施例1结构示意图。

图2实施例1安装示意图。

图3实施例2结构示意图。

图中：1、软电缆；2、铜芯；3、导电管；4、导电辫；5、黄腊管；6、热缩橡胶管；7、金属波纹管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述软电缆快速接线头，软电缆1包括铜芯2，软电缆1快速接线头包括导电芯，导电芯包括导电管3和导电辫4，导电辫4由导电材料编织而成，导电辫4直径与软电缆1内铜芯2直径相等，导电辫4两端固定连接导电管3，导电管3内径大于导电辫4直径，导电芯外部套接黄腊管5，黄腊管5外部套接热缩橡胶管6。