[实用新型]一种潜污泵自动耦合安装的固定架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定架结构，具体涉及一种不需要另外制作闷板，既能满足自动耦合安装的紧固要求，又能在不影响自动耦合安装的前提下节约成本的潜污泵自动耦合安装的固定架结构。

背景技术

图1为目前常见的潜污泵自动耦合安装的固定架结构的安装结构示意图，图2为图1的A向结构示意图，图3为图1中的固定架的主视图，图4为图3中的固定架的俯视图。如图1-4中为一般潜污泵自动耦合安装的固定架结构，通常需在固定架1及导轨2上钻孔3，导轨2通常采用钢管，为保证外形的美观，导轨2末端需单独制作闷板4将导轨2封住，以免杂质掉入导轨2中使导轨2弯曲、变形。在耦合安装时，将耦合底座5及导轨2在土建基础上固定精准牢靠，用螺栓6将固定架1及导轨2紧固，将固定好导轨2的固定架1整体固定在土建基础上，整个耦合装置才算安装完毕。泵整机9自动耦合安装时，将泵通过导架7沿着导轨2慢慢往下滑，直至导架斜面与耦合底座斜面8自动耦合为止。该固定架结构生产、安装耗时较长，且安装、拆卸不方便，采用螺栓紧固导轨2与固定架1的结构使耦合安装不牢靠，严重时泵出水口与耦合底座进水口由于耦合不完全而发生漏水现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种不需要另外制作闷板，既能满足自动耦合安装的紧固要求，又能在不影响自动耦合安装的前提下节约成本的潜污泵自动耦合安装的固定架结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种潜污泵自动耦合安装的固定架结构，所述固定架结构包括耦合底座、两根导轨、导架、固定架，固定架包括横杆和与横杆一体的两个固定杆，固定架的两根固定杆分别插入两根导轨中，所述耦合底座和导轨固定在第一土建基础上，固定架固定在第二土建基础中，在安装时，固定架的横杆位于两根导轨的上部，将泵整机通过导架顺着导轨往下滑，直至导架斜面与耦合底座斜面完全耦合。

在本实用新型的一个具体实施例子中，固定架采用膨胀螺栓或地脚螺栓紧固在第二土建基础中。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的潜污泵自动耦合安装的固定架结构具有以下优点：本实用新型提高潜污泵自动耦合安装的可靠性，提高自动耦合安装的效率，本实用新型既满足自动耦合安装的紧固要求，也能在不影响自动耦合安装的前提下节约成本。

附图说明

图1为目前常见的潜污泵自动耦合安装的固定架结构的安装结构示意图。

图2为图1的A向结构示意图。

图3为图1中的固定架的主视图。

图4为图3中的固定架的俯视图。

图5为本实用新型中的潜污泵自动耦合安装的固定架结构的安装结构示意图。

图6为图5的A向结构示意图。

图7为图5中的固定架的主视图。

图8为图7中的固定架的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图5为本实用新型中的潜污泵自动耦合安装的固定架结构的安装结构示意图，图6为图5的A向结构示意图，图7为图5中的固定架的主视图，图8为图7中的固定架的俯视图，如图5-8所示，本实用新型提供的潜水泵的自动耦合安装的固定架结构，采用整体铸造的方式，无需加工及钻孔，自动耦合安装时，当耦合底座5和导轨2在土建基础上固定牢靠时，直接将固定架1的固定杆10插入导轨2中，再将固定架1采用膨胀螺栓或地脚螺栓紧固在土建基础11上，整个耦合装置安装快捷，固定牢靠。耦合装置安装完毕后，确认导轨2与墙壁中心距是否符合安装要求，其余紧固位置是否紧固到位，导轨2是否与地面垂直，再将泵整机9通过导架7顺着导轨2慢慢往下滑，直至导架7斜面与耦合底座斜面8完全耦合。该结构既满足潜水泵自动耦合的固定要求，也提高了潜水泵自动耦合安装的效率，且耦合可靠、拆卸方便，便于维护。

本实用新型提高潜污泵自动耦合安装的可靠性，提高自动耦合安装的效率，本实用新型既满足自动耦合安装的紧固要求，也能在不影响自动耦合安装的前提下节约成本。

该潜污泵自动耦合安装的固定架结构可满足泵自动耦合安装时的固定要求，提高了耦合安装的可靠性。该结构既安装方便、快捷，又节约成本。

本实用新型提高了潜污泵自动耦合安装的效率，提高了潜污泵自动耦合安装的可靠性并节约了成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。