[实用新型]一种管道清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于管道生产设备领域，尤其涉及一种管道清洗机。

背景技术

钢管在生产过程中需要对表面进行打磨清理，打磨过程中一般使用打磨砂料进行打磨，在打磨结束后钢管内侧与表面均附着有打磨砂料，附着的打磨砂料在钢管的输送过程是很难自行脱离的，这些附着的打磨砂料会对钢管生产中的喷漆等需要对表面进行进一步处理的工艺造成影响，所以需要设计一种设备在生产过程中对钢管的内外侧进行清洗处理。

又如公开号为CN203917426U的中国实用新型专利所公开的一种钢管内壁清洗装置，包括机架，机架两端分别设置行进清洗装置和钢管固定座，其特征在于：所述的行进清洗装置包括推进小车、控制推进小车在导轨上运动的气缸、可伸入钢管内清洗的探杆式清洗组件；所述的探杆式清洗组件包括探杆，探杆一端与小车固定连接，另一端依次设置刮油部件、毛刷部件、水洗部件。但是该实用新型无法对钢管外侧进行清洗，且清洗效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供了通过设置可以调节位置的清洗装置对流水线上的钢管的内外侧进行在线清洗的一种管道清洗机。

    本实用新型的技术方案是提供一种管道清洗机，包括机架以及多个清洗装置，还包括至少一个用于调整所述清洗装置的排布位置的调节架，所述的调节架与所述的清洗装置通过紧固调节装置连接，所述的清洗装置通过清洗介质管串联和或并联连接。

本实用新型这种结构设置可以根据在输送中的钢管的间距或者上下层叠位置关系进行调节，同时还能根据钢管的规格通过清洗介质管的串并联连接进行不同喷射压力调节，达到更好的清洗效果。

    作为本实用新型的优选，所述的清洗装置包括喷嘴以及定位件，所述的定位件设置在所述的喷嘴外侧，所述的清洗介质管设置在所述喷嘴的后部。

    作为本实用新型的优选，所述的调节架上设置有调节槽，所述的清洗装置在所述调节槽内滑动连接，所述的清洗装置通过所述的紧固调节装置与所述调节架固定相对位置。

    作为本实用新型的优选，所述的调节架与所述机架通过调节杆连接，所述的调节杆上设置有传动螺纹，所述的调节架在所述调节杆上沿所述传动螺纹的传动方向垂直设置，所述的清洗装置的工作面与所述的传动螺纹的传动方向垂直。

    作为本实用新型的优选，所述的所述的紧固调节装置包括两个分别设置在所述调节架两侧与所述清洗装置螺接的紧固螺母，所述的紧固螺母

    作为本实用新型的优选，多个所述的调节架垂直方向上下对齐设置。

    作为本实用新型的优选，设置在同一个所述调节架上的所述清洗装置串联连接构成清洗组件，不同的所述清洗组件之间并联连接。

    作为本实用新型的优选，相同所述的清洗组件内所述的清洗装置等间距设置，相邻的所述清洗组件内的清洗装置间隔设置。

    作为本实用新型的优选，所述的机架的底部设置有滚动轮，所述的滚动轮与所述的机架通过沿水平方向转动的转动轴连接，所述的滚动轮上设置有卡死机构。

    作为本实用新型的优选，所述的喷嘴分为伸入管道内侧的通过高压喷出清洗介质将管道内侧的打磨砂料或粉尘与管道内侧分离的内径喷嘴以及设置相邻管道之间的通过喷出清洗介质将所述相邻管道外侧的打磨砂料或粉尘与管道外侧分离的表面喷嘴，所述表面喷嘴的口径小于所述内径喷嘴；所述的定位件分为与管道的内径配合的内径定位件以及与管道外侧表面配合表面定位件，所述的内径定位件为合金材料制成，所述的表面定位件为软橡胶制成。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有清洗效果好，清洗效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的清洗组件结构示意图；

图中，1-机架；2-清洗装置；3-调节架；4-紧固调节装置；5-清洗介质管；201-喷嘴；202-定位件；301-调节槽；6-调节杆；401-紧固螺母；7-清洗组件；8-滚动轮；9-转动轴；10-卡死机构；2011-内径喷嘴；2012-表面喷嘴；2021-内径定位件；2022-表面定位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。