[实用新型]利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置。

背景技术

电力、石化、煤化工、盐化工等工业领域的洗涤废水、循环水系统排污、脱盐水站排水中的污染物以总含盐量（TDS）为主，这部分污水经回用处理后，外排的浓缩水中 TDS 高达20000 ～ 30000mg/L。以往这股高含盐废水作为清净下水直接排放，但近年来随着社会发展和环保意识提高，部分敏感地区要求废水不外排，零排放在全社会也越来越成为一种趋势，而高含盐废水的处理成为制约废水零排放的关键。

目前， 应用较广泛的高含盐废水处理方法主要为多效蒸发技术、机械蒸汽再压缩蒸发技术（MVR）等。这些技术一方面投资巨大，一般工业企业难以承受；另一方面能耗高、结垢风险大、运行维护困难，增加了企业的生产运行成本和运行人员的劳动强度。“废水零排放”技术瓶颈已经严重影响到国家环保政策的实施。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中处理高含盐废水存在的问题，提供一种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置。

为此，本实用新型提供了一种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括余热利用装置、蒸发装置和盐分离装置，所述余热利用装置包括虹吸井、列管式换热器和热水循环通道，所述热水循环通道连接虹吸井和列管式换热器，所述热水循环通道上设置有热水泵；

所述蒸发装置包括高含盐废水储存箱和蒸发塔；所述高含盐废水储存箱、蒸发塔、列管式换热器依次连接；

所述蒸发塔包括塔体，所述塔体的顶部设置有相互连接的电机和风机，塔体的上部周边具有墙板，塔体的下部周边具有进风窗板，所述塔体内部设有收水片、填料、喷头、喷管、进水管、底盘和出水口，喷管设置在填料上方，喷头分布在喷管底部，所述喷管与进水管连通，收水片设置在喷管上方，底盘设置在塔体底部，底盘与出水口连接；蒸发塔的结构设计最大限度的加大了蒸发塔内液相和气相的接触面积，液相内水分大量蒸发进入气相，即蒸发塔内的高含盐废水大量蒸发。

作为本实用新型结构上的改进，所述盐分离装置包括沉降池，沉降池与蒸发塔连接。

作为本实用新型结构上的改进，所述盐分离装置还包括与沉降池连接的板框压滤机，所述沉降池与板框压滤机之间设置有泥浆泵。

作为本实用新型结构上的改进，所述蒸发塔与列管式换热器之间设置有循环渣浆泵，通过循环渣浆泵将蒸发塔中的高含盐废水打到列管式换热器中。

作为本实用新型结构上的改进，所述塔体一侧设有扶梯，所述扶梯通过固定支架固定。

作为本实用新型结构上的改进，所述蒸发装置还包括加药箱，所述加药箱通过计量泵与蒸发塔连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种利用废水余热的低温蒸发式高含盐废水处理装置，能耗低，使用了废水余热作为热源，无需消耗新鲜蒸汽；设备制造成本低，在常温常压下进行蒸发结晶，大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险；运行维护方便，系统结垢、腐蚀风险降低。实现了低投资、低能耗条件下废水零排放处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型蒸发塔的主视图。

图3是本实用新型蒸发塔的侧视图。

图4是本实用新型蒸发塔的俯视图。

图5是本实用新型图3中A-A方向的剖视图。

附图标记说明：1、高含盐废水储存箱；2、列管式换热器；3、蒸发塔；3.1、塔体；3.2、收水片；3.3、喷头；3.4、填料；3.5、墙板；3.6、进风窗板；3.7、底盘；3.8、出水口；3.9、扶梯；3.10、电机；3.11、风机；3.12、喷管；3.13、进水管；3.14、固定支架；4、热水循环通道；5、沉降池；6、泥浆泵；7、板框压滤机；8、循环渣浆泵；9、计量泵；10、加药箱；11、虹吸井；12、热水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。